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铝合金精切锯片有毛刺、不耐用的原因分析

铝合金精切锯片有毛刺、不耐用的原因分析
    铝合金精切锯片有毛刺、不耐用的原因分析:

    一、刚开始锯切就有毛刺(不到半小时)
 
  锯片方面的原因:

  1.齿数太少

  2.锯片质量问题(齿形不对、腰强不达标、锯齿的高低差不对、同心度不好、

  设备方面的原因:

  主轴精度不达标、法兰盘平整度不好或者有异物、锯片行走直线度不好、锯片装反、材料没压紧、皮带打滑导致锯片转速太低、进刀太快、

  材料方面原因:

  材料太软、表面氧化、材料太薄、材料变形导致锯切后扫刀、材料牌号(高硅铝)

  二、锯片不耐用(使用寿命短)?

  锯片本身问题:

  锯片品质差、研磨效果不好(平面度不好、角度不对、同心度不好、出尖率不高)、研磨后合金头太小、锯片有碎齿或掉齿、锯片太薄、

  设备原因:

  主轴精度不达标、法兰盘平整度不好或者有异物、锯片行走直线度不好、材料没压紧、皮带打滑导致锯片转速太低、进刀太快、

  润滑原因:

  喷嘴偏移、润滑油品选择不对(水、皂化液、柴油、煤油、煤油+机油、皂化液+机油、白油、磨削油)

  水:冷却,润滑差好,易漏电

  皂化液:车间环境脏乱差,易漏电,冷却好,润滑一般

  柴油、煤油、煤油+机油:气味大,易爆易燃、冷却不好,成本高

  白油、磨削油:冷却不好,润滑一般,成本较高


昆山丰金锐刀具厂专注于富士**薄锯片,切铝锯片,锯片修磨补齿等

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