实现了坯料的热装、冷装及热缓冲工艺，其中热装比例达80%。加热炉采用步进式加热炉，加热能力130t/h，年设计加热量52万吨。使用燃料为高、焦炉混合煤气，分6段加热,加热到1250℃出炉。 2 系统配置 （1） 系统硬件组成 系统由1台控制器和1台工作站构成。控制器采用日本东芝公司MCS1000系统，该控制器有控制回路32路，控制点数1200余点。工作站采用东芝FA3100工控机。该控制器可接4个操作员接口站，工作站通过光纤连接到控制器上。控制器通过以太网和网关连接到远程过程级计算机。该系统配置图如图1所示。 （2） 系统软件 控制器采用日本东芝基于分散控制系统DCS的集总式控制系统TOSDIC-CIE1000，它是一种开放性的可灵活改变规模的控制系统，采用ENGINGEERING TOOL为控制软件。操作员接口站由OIS1000系统构成，采用INTELLUTION公司生产的基于WINDOWS操作系统的 FIXDMACS 5.65为监控软件。该监控系统具有人机交互、通讯、显示及存储、打印等功能，主要用于数据、图形显示，机组状态监控，机组数据输入，信息存储等各种有关操作的功能画面。操作的功能画面主要有两类，一是显示操作画面:本画面一方面显示数据，显示方式为数字、曲线、棒图、历史趋势等。另一方面，具有功能软开关、软按钮等供操作人员进行操作。 二是工艺流程画面:显示设备的工艺布置、工艺流程及相应的检测数据。OIS1000标准屏幕管理流程如图2所示。 3 系统控制功能 3.1 炉温控制 加热炉被分成上下预热、上下加热、上下均热6个温度控制区。区温度由DCS中的单回路PID控制器控制。分为C（级联）、A（自动）和M（手动）3种控制方式。其中C方式为计算机即程序加热方式，由CPU即加热炉过程级控制。A方式中操作人员可从CRT设置SV（温度设**变量）来自动烧钢。M方式从CRT操纵PEPPERL FUCHS NBB15-30GM50-WS-T-Y802859 INDUCTIVE SENSOR D586518
ASCO TD30A21 TRI-POINT PRESSURE SWITCH D586616
BECK 20-3400-02 CPS-2 CONTACTLESS POSITION SENSOR D593226
YOKOGAWA E7000GA AS E7000GK-01 E7000GL-01 ADC PCB CIRCUIT BOARD D542239
43A-9 POWER SUPPLY BOARD D542879
THERMO ENVIRONMENTAL 45P303 48-9 POWER SUPPLY PCB BOARD REV G D557829
TEAC 13351191 RECORDING PRE-AMPLIFIER PCB CIRCUIT BOARD D523526
ATC 305E 016 A 20PX TIMER 0-15MIN 120V-AC D565637
GENERAL ELECTRIC GE IRT51B2A TEMPERATURE RELAY 240V-AC D555255
KRONES EDS-308-M-SC ETHERDEVICE 8-PORT ETHERNET SWITCH D547549
ALLEN BRADLEY 151082 1336 BASE PCB CIRCUIT BOARD REV 06 D532639
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