⑤FCS的发展:FF-H1现场总线通信速率为31.25Kbps,不支持冗余总线,有人对这2点提出异议。值得高兴的是目前有多种现场总线,既有中速也有高速现场总线,而且工业以太网(Ethernet)也已进入实用阶段,正在从高层向底层延伸,有望实现“E(Ethernet)网到底”。FCS代表技术发展方向,在应用中不断改进,扬长避短,必将出现更加**的FCS。 3.先进控制技术的应用 根据“十一五”时期信息化发展规划,先进控制技术在流程工业的应用普及率达70%以上。 DCS和FCS为先进控制技术的应用提供了条件,先进控制软件作为DCS的可选件集成于系统之中。常用的先进控制技术主要有以下几种: ①单回路整定技术:单回路PID控制始终占据过程控制的主导地位,但鲁棒性能不理想,对大滞后和强干扰的过程表现出明显的不足。为此,研发出单回路模型预测控制,自动调整控制参数,适用于大滞后和强干扰的过程。例如,Honeywell公司的ExperionPKSR300系统中的ProfitLoop单输入单输出(SISO)模型预估控制算法。 ②软仪表技术:这是基于过程机理模型或统计模型,对产品主要参数进行在线预估,并将预估参数参于在线控制产品质量。例如,Honeywell公司的针对常减压原油切换的ProfitGCC软件包。 ③多变量模型预估控制技术:这是先进控制的核心技术,首先辨识过程模型,再预估过程参数和被控量,并与所要求的目标值比较,若有偏差,则计算出较优控制量,从而实现全装置的多变量控制。例如,Honeywell公司的RMPCT软件包,AspenTechnology公司的DMC-plus软件包。 ④在线优化技术:这是基于过程机理模型和动态优化技术,找出较优操作点,再通过多变量控制器实现优化操作。例如,Honeywell公司开发了基于ProfitOptimizer、ProfitBridge和机理模型的动态优化软件,应用于乙烯和炼油装置。 ⑤性能监视和维护技术:先进控制的效益投运初期较高,随着运行时间增加、装置性能变化、模型失配及操作变化等原因,致使先进控制性能降低,经济效益也随之下降。 为此,开发商推出了先进控制性能监视和维护工具软件,来维护先进控制的效益。例如,Honeywell公司开发出Scout软件,AspenTechnology公司开发出AspenWatch软件。 今后推动DCS、FCS、先进控制技术的应用和发展寄希望于流程工业,尤其是石油和化工行业是**军。在“信息化带动工业化,工业化促进信息化”国策的指引下,必将迎来DCS、FCS、先进控制技术的应用和发展的春天NUM 0206204564, 50
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