PIC102、PIC103、PIC104分别为氢化塔上、中、下塔塔**压力，工艺操作过程为每两节塔串联使用，要求三节塔的压力较大值与进氢化塔氢气流量FT101串联调节。针对工艺的特点，引入SWITCH功能模块，利用DCS所提供的功能模块软连接等优点，这样很容易实现在不同情况下对调节阀FN101的控制。 5.2.2萃取塔界面液位与进水流量串级调节控制策略组态 在本装置*投运了五套串级调节系统，在组态中运用DCS软连接的优点，使手动—自动—串级自由切换，开车时运用单回路调节，生产稳定后操作工可以很容易切换为串级调节，在操作站操作MAN—AUTO—CAS，方便地将软连接切换，调节质量高，操作简单。 5.2.3参数累积，温度压力被偿计算 如蒸汽流量FI—107，部门考核需要要求累积,在组态时加入模块状“TOTALIZER ”累积计算模块，FIC201、FIC202、FIC20为空气流量，测量用孔板，因此应用DCS软连接引入压力补偿（温度较稳定）。 5.2.4阀位设置 因工艺安全需要，调节阀有气开式和气闭式，使用时发现，操作工和仪表工必须要清楚每台阀门作用方式气开或气闭，才能进行手动操作的设置，这给操作增加了难度，后来在控制组态中引入而在AUXCALC6功能块，如LIC—401，LV—401阀门为气闭式。 加入AUXCALC6功能块，写入表达式，OP=100—PIDA.OP气闭式阀门**输出信号时，阀位全关，组态后在操作上与气开式阀门相同，操作信号为0%时为全关，**时为全开，使操作方便简单，同时调节的正反作用设置也无须改虑阀门的正反作用，又能保证系统在气源故障时在安全阀位。同时利用功能块设置停车操作按钮，在电源设备突发事故时，操作工只要点击停车按钮，所有调节阀将按工艺要求设置的安全阀位上，**生产安全。而且当控制点为回路故障，如现场变送器故障、线路断路时，提供了安全**，可设置控制输出进行保持、全开输出、全关输出、安全值输出等；而且可设置对过程变化异常的报警；对控制输出的微小抖动的限制，从而可以消除调节阀在一个位置上的剧烈抖动，提高控制品质，延长调节阀的寿命。 6 操作界面组态 PlantScape的Display Builder采用基于对象的集成化的图形开发工具来生成特定的用户应用流程画面，通过简单的填表式操作来组态画面上的显示点并采用点击式操作就可迅速完成图形对象动画组态。流程图的开发在操作上应该尽量做到画面简洁，功能强大，尽量使操作员只通过流程图就能对所有过程进行监控。 系统本身提供真实的三维工具设备图库存，采用这一工具可快速地生成用户动态图形画面并将动态数据连接到画面中，采用Visual Basic脚本和Actiex组件可生成特定的动态效果，实现功能包括：氢化液工序流程图等生产过程工艺流程图画面，在线PID整定，修改动态趋势图，历史趋势图，生产报表，事件报表，操作日志，设备管理，工艺参数设定和使用权限功能等，实时的掌握现场设备的运行状况及参数变化，以图形形式提供历史和实时的毫秒趋势图，用趋势和数据记录PID整定时监视执行情况和效果，由于系统中检测变量多，有时会出现报警，如不及时诊断排除，势必会影响正常生产，为此，在实际组态过程中，采用多点多预警系统，并在画面上以颜色加以区分，重要参数报警可实现画面锁定，使操作员提前做好准备工作，便于正确操作。 Festo IFB13-03 Profibus
Festo ASI-CNT-115/230 VAC
B&R Automation ECE243-1 E243
Schneider 499NEH00410
Indramat RMA02.2-16-RE230-200
Pilz 775830 PNOZ2 110VAC PNOZ
Danfoss 175G9004 MCD200
Sick WT24-2B220
Advantech PCL-841 Dual
Siemens 6SE6440-2UC13-7AA0
Allen Bradley 1794-OB16P Flex 16
Lenze M63A4 Geared
Sick WL12-2N430
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