相信就是强大，怀疑只会抑制能力，而信仰就是力量。
典型的工厂环境需要更紧凑的控制系统来控制生产过程，这导致需要的不仅仅是离散的I/O。PLC配置了先进的I/O，比如模拟量信号处理、温度和RFID，这都会消耗更多的带宽。例如，PROFINET使用了三个不同的通讯通道与PLC和其它设备交换数据。标准TCP/IP通道被用于参数化的组态，非周期性的读、写操作。实时(RT)通讯旁路标准TCP/IP接口，加速与PLC系统的数据交换。*三个是用于运动控制的高速同步实时通道。
在现场整合网络和PLC
远程I/O:油气工业处理危险的工业化境，要求有很高的准确性和可靠性。对一个应用而言，不但需要可靠的性能，而且必须适应不断改变的需求和不断增加的指令，传统的控制解决方案并不理想，因此需要模块化的解决方案，从而可以进行解列和运输。对于油气工业，一个基本的需求是利用创新的连接解决方案，能够实现**长距离的通讯并且不会牺牲性能，或者不容易受到环境的影响。这些要求需要控制设备比如PLC和网络协议的可靠结合。
对于这些工厂，如何设计分布在较广区域的工厂设备是一个挑战，这需要网络来处理大量的信号，并且需要在降低接线空间的同时，保留必要的维护空间。使用分布式I/O系统，在危险区域能快速断开接线系统，为复杂的问题提供了一种有效的答案。便于组态的系统与过程应用提供了远程I/O功能。一根以太网线就可以处理大量的数据通讯，将多达150个远程信号从工厂的不同区域送回到PLC。YASKAWA SGDH-08AE
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