尼龙齿轮因为它*特的特性，加上它光滑的外表，几乎人见人爱，尼龙制品中的尼龙板作为工程塑钢，用途较为广泛。尼龙板，MC901(PA6，蓝色），这种改性尼龙6有醒目的兰色，比ERTALON6**的韧性高，柔性好，耐疲劳，证明是齿轮、齿条和传动齿轮的理想材料。PA6+油（含油尼龙，绿色）：这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙，是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，较大地拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的摩擦系数低（客降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）PA6+二硫化钼（灰黑色）：含有二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性。

尼龙齿轮如何延长它的寿命，除了进行保养维护、定期加好的润滑油之类，还要给齿轮表面做好的外层，就是上面所说的材质，这种材质具备很强的自润滑性，因为本身的特质，成就他能避免一些大的摩擦而轻松躲过这一劫，另外他的耐磨性和抗冲击性能十分优越，如果在它的表面做一层这个的话，那么他的工作效力也会提高尼龙齿轮。为了避免减速机不能通过出厂测试，原因之一是减速机存在间歇性高噪声；经过反复测试、分析和改进试验，得出的结论是必须对生产的各个环节进行综合治理，才能有效降低齿轮传动的噪声。

一、控制齿轮的精度：齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度必须控制在GB10995-887~8级，线速度**20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。在达到7级精度尼龙齿轮的情况下，齿部要倒梭，要严防齿根凸台。

 ?第二、控制原材料的质量：高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，我公司用量较大的材料40Cr和45钢制造齿轮。无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。

   第三、防止热处理变形：齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到软化钢件以便进行切削加工；消除残余应力；细化晶粒，改善组织以提高钢的机械性能；

   综上所述，在正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮，应将钻孔序安排在热处理后进行。尼龙齿轮的热处理采用使零件变形较小的齿面高频淬火；高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而心部仍保持足够的塑性和韧性。为减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却

德州市嘉盛橡塑制品有限公司专注于塑料制品,橡胶制品,**高分子量聚乙烯板,尼龙板等