消泡剂**硅乳液型消泡剂。结合硅氧烷的强疏水性，以高度交联的三维网状结构，达到了在体系中不易被乳化、增溶，分解。由于交联后的硅氧烷三维网状的结构特性使得硅油分子在体系中不易失活、分解和乳析出来。因而有持久的抑制泡沫的再生能力。可用于大多数水性体系的消泡剂。是一款广谱型水性消泡剂。可代替进口的同类型消泡剂。

产品指标

外观:白色微乳液

乳液离子型:非离子

PH值:7±1

活性含量:≥30

离心稳定性:无分层、无沉淀

粘 度:800-1200cs

耐热温度:≤100℃

稀释剂:水

应用行业

可被应用于化工、印染、造纸、发酵、水性涂料、油墨、化肥、农药、建筑外加剂、胶粘剂、皮革处理、油田钻井泥浆及固井、废水处理以及各种切削液、磨削液、冷却液；工业清洗剂、民用洗涤剂等水体系方面的消泡。

使用方法

一般水体系添加量为（10～100ppm），具体根据现场实际情况。可1～10倍水稀释滴加，也可直接添加或用计量泵添加。

性能用途

1、本品在酸性、碱性以及高温高压条件下均有优良的抑泡及相应的消泡作用。

2、本产品可广泛用于纺织、印染、丝绸、涂料、染料、造纸以及化工、油田及废水处理等生产行业中，用量仅为常规消泡剂1/10左右。

3． 高效能，高经济效益及应用泛围广之抑泡及消泡剂乳液。

4． 特别设计使用于常温或130°C以下水溶液中的抑泡及消泡，尤其适用于阴离子及非离子表面活性剂系统及作业。

5． 低粘度，分散性佳，使用为方便。

6． 适用于纺织印染工艺、污水处理、造纸、金属清洗及各种工业中作消泡或抑泡之使用。

用法举例

1、用于印染行业的染色及树脂工作液中，用量0.1‰-1‰

2、用于喷射溢流染色机中，先加入0.1－0.3‰抑泡王，再加染料，可以抑止泡沫产生。

3、用于毛纺行业的洗呢，缩呢后冲洗程序中，加入0.1‰-0.5‰，可以缩短冲洗时间，减少落毛量。

4、用于毛纺绳状染色机中，事先加入抑泡王0.1‰-0.5‰，可以抑止泡沫产生。

5、涂料行业中可除泡沫，防止泡沫产生，用量为0.1‰-0.5‰

6、造纸行业中用于纸浆中用量为0.1‰-0.5‰

7、在污水处理中用量为污水量的0.1‰-0.05‰

包装运输及贮存

２５公斤、５０公斤、１２５公斤塑料桶。

按非危险品运输。

本产品适宜贮存于阴凉、干燥、通风的仓库内，勿置于热源附近或在阳光下曝晒,储存期为半年。启用后应将容器密封保存，避免有害细菌污染且不久置。用前加以搅匀，效果佳。水稀释后不能储存，应尽快用完。

消泡剂是一种使用广泛，产品应用于各个行业，今天我们主要来为大家介绍一下纺织染色用消泡剂使用方法。

首先用水稀释1:30倍开稀后添加，添加用量为0.1%-0.5%，适量的消泡剂能有效地预防及消除泡沫，切勿使用过量。使用前应适当搅拌，并用水或增稠水先把所需加入的消泡剂稀释的溶液后使用。消泡剂应在发泡液未发泡前加进，这样可以有效地预防泡沫产生和消除泡沫。

消泡剂有油性和水性之分，不同的消泡剂用在不同的行业。

消泡剂的适用PH范围。强酸和强碱环境对消泡剂的要求比较苛刻，这需要与消泡剂生产厂家说明载体环境。

要考虑消泡剂的长效性。有些消泡剂开始很好，放置一段时间效果就差很多。

影响消泡剂因素很多，至少有两个原因:

1)消泡剂被表面活性剂增容，

2)消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收。

在静态情况下的消泡能力。当产生气泡的液体回流到储槽中或直接是包装桶中，这时如果消泡快也可以的。

在动态情况下消泡剂的消泡能力

1)相对封闭的小空间动态消泡效果。因为牵扯到气体进入气泡，外部短时间气压降低，这样有利于气泡的产生、稳定。润湿剂和乳化剂对气泡内气体有收缩作用，一个没什么，成万上亿就可观了。

2)敞开动态消泡效果，单张柔印改造成上光机没有，上胶辊着墨辊的狭小空间敞口高速翻转，产生气泡速度相当快。

上机适用性

1)温度。温度变化导致表面活性剂稳泡及消泡的变化。

2)客户习惯。

在厂内消泡剂怎么测都过关，但是一到客户那里就不行，我们百思不得其解，到现场看过之后明白了，原来是客户稀释较大。对相同的稀释来说，乳化剂和润湿剂的稳泡下降与消泡剂的消泡能力下降不一致。

产品应用:

涤纶纤维、高中温染色、高温溢流染色、喷射染色、涤纶织物高温染色、涤棉纺织物染色工艺水处理、纺织助剂、漂白、上浆等

包装、储存、运输:

25℃左右的环境中可贮存六个月以上。不得在阳光下曝晒;25公斤、50公斤塑桶包装;120公斤衬塑铁桶包装或根据客户要求包装。

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