• 特别适合温度控制需要的4通道温度控制器模块
• 包括集成的、易于使用的在线自适应温度控制
• 可实现加热、冷却以及加热冷却组合控制
• 易于使用的控制器结构
• 2种型号：
  • FM 355-2C 连续控制器；
  • FM 355-2S 步进或脉冲控制器
• 4 个模拟量输出(FM 355-2C) 或8 个数字量输入 (FM 355-2S) 通常用于终控制单元的直接控制
• CPU停机或故障后仍能进行控制任务

FM 355-2 闭环控制模块是智能的 4 通道温控模块。

它能用于下列行业：

• 通用机械工程
• 工厂工程
• 工业炉
• 冷却与加热装置
• 食品和饮料行业
• 橡胶和塑料加工机器
• 化工和过程行业
• 玻璃和陶瓷工业

FM 355-2 提供两种型号：

• FM 355-2 C：
  作为连续控制器，具有 4 点模拟量输出，可控制模拟量执行器
• FM 355-2 S：
  作为步进或脉冲控制器，具有 8 点数字量输出，可控制电机驱动（集成）执行器或数字控制执行器（如电加热板或箱）。

FM 355-2 能用于 SIMATIC S7-300 与 S7-300/-400 作为 DP 主站的 ET 200M。

• 方便的配线；?编码器与执行器通过两个分立 20 针前连接器连接。
• LED：?红色 LED 用于故障指示（组故障）；?绿色 LED 用于指示数字量输入的状态；?黄色 LED 用于指示后备运行
• 高性能测量数据采集：?模块具有 4 点模拟量输入，用于模拟值采集与扰动变量输入，1 点附加模拟量输入，用于使用热电偶时进行温度补偿。
• 可使用各种编码器；?热电偶，Pt 100，电压编码器，电流编码器。
• 扩展 I/O：  
  • FM 355-2 C：
    4 点模拟量输出，用于模拟终控制元件；
  • FM 355-2 S：
    8 点数字量输出，用于电动执行器或数控执行器。
    用于执行器的 24 V DC 电源从外部供电。
• 分辨率和精度：
  A/D 转换具有 14 位分辨率以及比 FM 355 更高的精度。?使用热电偶时该优势更为明显。
  

组态软件包

组态软件包以光盘形式提供：

• 用于与 CPU 交换数据的标准功能块
• 参数化画面表单
• 使用入门 – 简明使用指南

FM 355-2 具有 4 个互相断开的闭环控制通道。 这些控制器具有以下特点：

• 标准控制结构（取决于所选控制结构，在单一结构中可互连各种不同的控制：
  • 固定设**控制，
  • 级联控制，
  • 比例控制，
  • 3 组分控制。
• 模式选择：
  自动模式，手动模式，安全模式，跟随模式和后备模式。
• 抽样间隔：
  100 ms 至 500 ms（根据使能的模拟量输入）
• PID 算法
• 集成的联机自动优化功能：
  自动优化功能存储在模块上，可不使用组态工具而通过操作员面板来执行。 新的优化算法还能从一个几乎固定的状态启动（温度渐渐接近固定状态）。 不必等到加热过程被冷却到环境温度。 一旦达到阶跃响应的转折点就可获取 PID 参数。 这样就能迅速达到操作点。
• 将 P 成分无级分配到参考分支和反馈分支上：
  无级分配可在发生设**逐步变化时精确地成比例降低 P 成分的影响。
• 可调控制区：
  控制器具有一个可调控制区。 如果实际值位于控制区内，控制器将工作于闭环控制模式。 为了保证操作点的迅速到达，当实际值位于闭环控制区之外时，自动切换到使用大加热或/冷却设置的开环控制。
• 后备模式：
  万一 CPU 发生故障或 CPU 停止，控制器能连续独立地运行。 “后备模式”功能用于设置一个可参数化的安全设**或可参数化的安全控制变量。
• 扰动变量输入：
  模拟量输入除可用于采集实际值外，还可根据需要被用于前馈补偿。
• 温度补偿：
  在使用热电偶时，可通过以下方法来进行温度补偿：
  • 集成温度传感器
  • 外部 Pt 100
  • 参数化比较温度

参数化

随 FM 355-2 提供了一个组态软件包，其中包含进行参数初始化和调试所需的所有参数屏幕。

所有屏幕都可获得详细的联机帮助。 安装之后，参数化屏幕可从 STEP 7 来调用。