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概述

应用

FM 355 闭环控制模块是智能 4 通道闭环控制模块，用于通用的闭环控制任务。

它可用于：

可用在下列领域：

FM 355 有两种型号：

FM 355 可用于 SIMATIC S7-300 以及作为一个DP主站的 ET 200M (与S7-300/400一起使用)。

用户友好的接线：
通过两个单独的20针前连接器连接编码器和执行器。
LED指示灯:
- 红色LED指示灯，用于指示故障(组故障)
- 绿色LED指示灯，用于显示数字量输入状态
- 黄色LED指示灯，用于指示后备运行
高性能测量数据获得：
该模块具有4个模拟量输入，用于获取模拟量值以及扰动变量输入；以及1个额外的模拟量输入，当使用热电偶时作为温度补偿使用。
可以使用不同的编码器：
热电偶、Pt 100、电压编码器、电流编码器
扩展 I/O：
- FM 355 C: 4 个模拟量输出用于模拟执行器
- FM 355 S: 8 个数字量输出用于动力执行器或二进位控制执行器。 24 VDC 电源，用于外部提供执行器电源。

组态软件包随CD提供：

FM 355 具有 4 个单独的闭环控制通道。这些控制器具有以下特点：

标准控制结构（取决于所选控制结构，在单一结构中可互连各种不同的控制）：
- 固定设**控制，
- 级联控制，
- 比例控制，
- 3 组分控制。
模式选择：
自动模式，手动模式，安全模式，跟随模式和后备模式。
采样时间（取决于模拟量输入和补偿输入的分辨率）：
- 对于 12 位：20 ms 至 100 ms。
- 对于 14 位： 100 ms 至 500 ms（根据使能的模拟量输入）
2种控制算法
自动优化温度算法（见下面），PID 算法；
用户友好的控制器优化：
温度算法的自动优化功能存储在模块上，并在设**变化量**过 12% 时被自动激活；PID 控制算法是使用组态软件包中的参数化屏幕进行优化的。
后备模式：
万一 CPU 发生故障或 CPU 停止，控制器能连续独立地运行。 “后备模式”功能用于设置一个可参数化的安全设**或可参数化的安全控制变量。
扰动变量输入：
模拟量输入除可用于采集实际值外，还可根据需要被用于前馈补偿。

新上市：

由于功能块发生改变，因此应用范围更加广泛。
新的功能块拓宽了模块的应用范围。重要的变化是：
- 所有模糊温度控制器参数都可被读取和编程。
- 可在线修改更多模块参数。
- 功能块 (FM) 和实例数据块 (DB) 之间的数据比较
- 通过 I/O 访问（而不是通过 SFC RD_REC 和 WR_REC）进行通讯，运行速度大大加快
手动/自动切换
- 可根据需要进行手动/自动无级切换或有级切换
Pt 100 传感器具有更高的量程分辨率。
可对以下量程进行参数化：
- -200 至 +129°C 或 -328 至 + 264°F
- -200 至 +556°C 或 -328 至 +555.56°C
- -200 至 +850°C 或 -328 至 +850.00°C
测试功能；
增强的测试功能支持：
- 读取模拟量和数字量输入
- 强制将被模拟值用于模拟量和数字量输入
- 读取通道相关参数
固件更新
- 借助于参数化软件并通过伊特网快速、简便地升级到当前固件版本

功能块
PID_FM	通过 FM 355 进行闭环控制： FM 355 与用户程序的接口支持修改控制参数、设、控制输出操作设和手动控制输出等监视实际值和设**值等
FUZ_355	读写所有温度控制器的参数；传输已识别的控制参数。
FORCE355	FM 355 调试：支持对模拟量和数字量输入值进行模拟（强制）
READ_355	支持读取模拟量和数字量输入的值
CH_DIAG	FM 355 调试：从模块读取其他通道相关参数
PID_PAR	支持在线修改不能用 FB PID_FM 输入的其他参数
CJ_T_PAR	支持在线修改已参数化的参考温度

带集成自整定功能的温度控制器适用于在达到设**时整个过程具有大约相同温度的受控系统，例如，水浴控制、蒸汽锅炉控制或注塑成型机控制就属于这种情况。

此方法不适用于在达到设**后过程中很大一部分的温度仍会显着变化的受控系统，例如，空气被加热、空气温度被测量的燃烧炉控制就属于这种情况。当空气温度达到设**时，燃烧炉及其所含气体仍然温度较低。

随 FM 355 提供了一个组态软件包，其中包含进行参数初始化和调试所需的所有参数化屏幕。

所有屏幕都可获得详细的联机帮助。安装之后，参数化屏幕可从 STEP 7 来调用。