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许多功能为用户提供 S7-300 编程、上线调试和服务支持。
快速的指令处理：
指令处理时间为 0.1 μs，可以在低端和中端性能范围中开发新的应用可能性。
浮点算术运算：
使用浮点运算可以有效地执行更为复杂的运算功能。
用户友好的参数设置:
只需一个带有统一用户界面的软件工具便可参数化所有模块。这就节省了熟悉操作的时间和培训成本。
操作和监控 (HMI)：
方便的人机界面 (HMI) 服务已经集成在 S7-300 的操作系统中。这些功能不再需要耗时的编程：SIMATIC HMI 系统需要来自 SIMATIC S7-300 的过程数据 - S7-300 按照请求的刷新间隔传输过程数据。SIMATIC S7-300 的操作系统自动传输数据。整个系统使用统一的符号和数据库。
诊断功能：
CPU 的智能诊断系统连续控制系统功能并记录故障和特定系统事件（例如，定时误差、模块故障等）。这些事件标记有时间戳并被保存在环形缓冲区，以用于稍后的故障排除。
口令保护:
密码保护允许用户有效地保护他们的专有技术免遭未经授权的复制和更改。
SIMATIC S7-300 符合以下国内和国际标准：
DIN
UL 认证
CSA 认证
FM Class 1 Div. 2；Groups A、B、C 和 D（温度组别 T4 (≤ 135℃)
以下船级社资格认证
美国船级社
法国船级社
挪威船级社
德国船级社
英国劳氏船级社
地震保护
通讯
SIMATIC S7-300 的 CPU 支持下列通讯类型：
过程通讯：
用于通过总线（AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET）的 I/O 模块（过程图像交换）循环访问。从循环执行层调用过程通讯。
数据通讯：
用于自动化系统间或多个自动化系统与HMI之间的数据交换。循环执行数据通讯，或通过功能块从用户程序事件驱动调用数据通讯。
为使用户更为轻松地组态通讯功能，提供了使用方便的 STEP 7 用户界面。
数据通讯
SIMATIC S7-300 配备不同的数据通讯机制：
使用全局数据通讯通过 MPI 在网络连接的 CPU 之间进行的数据包循环交换。
与具有通讯功能的其他设备进行的事件驱动通讯。可以使用 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 网络。
全局数据
使用“全局数据通讯”服务，网络连接的 CPU 可以循环交换数据（每个循环多交换 4 个全局数据包，每个数据包有 22 个字节）。例如，这允许一个 CPU 访问另一个 CPU 的数据、位存储器或过程映像。只可通过 MPI 进行全局数据通讯。使用 STEP 7 中的 GD 表进行组态。
通讯功能
可以使用集成在系统中的功能块建立与 S7/C7 合作伙伴的通讯服务。
这些服务是：
通过 MPI 进行 S7 基本通讯。
通过 MPI、K 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网的 S7 通讯。
S7-300 可以用于：
作为服务器，通过 MPI、K 总线和 PROFIBUS 通讯
作为服务器或客户端，通过集成的 PROFINET 接口通讯
可以使用可重新加载的功能块建立与 S5 系列设备和非西门子设备的通讯服务。
这些服务是：
通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通讯。
通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通讯（非西门子系统）。
与全局数据相比，必须建立通讯功能的通讯链接。
集成到 IT 世界
S7-300 允许将 IT 领域轻松地与自动化技术联系起来。使用 CP 343-1 Advanced 可以实现下列 IT 功能：
IP 路由；
通过 IP 访问列表在千兆以太网和 PROFINET 接口之间路由 IP V4 消息
WEB 服务器；
通过标准浏览器多可以调用 30 MB 可自由定义的 HTML 页面；使用 FTP 从内部文件系统处理数据
标准诊断页面；
用于对设备所有插入机架的模块进行快速诊断，*使用附加工具
E-mail；
可以直接从用户程序发送包含身份验证的电子邮件。电子邮件客户端功能可以从控制系统直接向用户发出警告。
通过 FTP 进行通讯；
一种在大多数操作系统平台常用的开放式协议
30 MB RAM 文件系统可用于缓存动态数据。
S7-300 PROFINET CPU 配备集成的 Web 服务器。因此，可以使用标准的 Web 浏览器从 S7-300 站读取信息：
CPU 一般信息
诊断缓存中的内容
变量表
变量状态
模板的状态
报文
工业以太网的相关信息
PROFINET 站的拓扑结构
等时模式
同步模式系统功能支持同步耦合
分布式信号采集
通过 PROFIBUS 的信号传输
程序执行
在同步 PROFIBUS 的循环中。
这形成了可采集和处理输入信号并以恒定的时间间隔（等距离）输出输出信号的自动化解决方案。同时生成一致的局部处理图像。
由于分布式 I/O 的等距和同步信号处理，S7-300 保证了完全可重复的规定过程响应时间。
支持系统功能同步模式的组件系列众多，可用于解决运动控制、测量值采集、高速闭环控制等方面要求严格的任务。
这意味着，在分布式自动化解决方案中，SIMATIC S7-300 现在还可以访问高速处理操作的重要应用领域，并且可以达到大的精度和可重复性。这可确保提高生产率，实现优化、稳定的质量。
模块的诊断和过程监控
SIMATIC S7-300 的许多 I/O 模块都具有智能功能：
监视信号采集（诊断）。
监视过程信号（过程中断）
诊断
诊断系统可用于检测模块的信号采集（数字模块）或模拟处理（模拟模块）是否正常工作。在评估诊断时，必须区别可参数化诊断报警和非可参数化诊断报警：
可参数化诊断报警：
只有当已在参数化中启用诊断报警时才输出诊断报警。
非可参数化诊断报警：
在通常情况下输出这些报警，即，与参数化无关。
如果诊断报警处于活动状态（例如，“Encoder supply failure”（编码器电源故障）），模块输出诊断中断（对于可参数化诊断报警，只在相关参数化后触发）。CPU 中断执行用户程序或较低的**级，并执行合适的诊断中断块 (OB 82)。
数字量输入/输出模块

诊断报警
可能的故障原因
编码器电源故障
编码器电源过载
M 的编码器电源短路
外部辅助电压故障
模块电源电压 L+ 故障
内部辅助电压故障
模块电源电压 L+ 故障
内部模块保险丝故障
熔断器分断
内部模块保险丝故障
模块中的参数不正确
向模块传输的参数错误
“看门狗”**时
临时强电磁干扰
模块故障
EPROM 故障
临时强电磁干扰
模块故障
RAM 故障
临时强电磁干扰
模块故障
过程中断丢失
过程中断速度快于 CPU 处理速度

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