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一体化预制泵站产品详细介绍

一体化预制泵站产品详细介绍


     一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置简称一体化预制泵站。   
一、工程概况 

     一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。一体化预制泵站厂区地面设计标高为  m。进水总管管径为DN  ,进水管设计管内底标高为  m;出水压力管管径为DN  ,设计管中心标高为  m。一体化预制泵站设计规模为 万m3/d,总变化系数为 ,泵站内共设 台泵, 用一备。水泵设计参数为 m3/h,H= m,N= kw。

二、一体化预制泵站总体要求 
  1、※一体化预制泵站为交钥匙工程,泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产,并提供运输、安装指导、调试和售后服务。所提供的产品必须符合*人民共和国相关标准。
  2、※供货方应根据工程的具体情况进行二次设计,使一体化预制泵站满足招标人的整体运行要求。

三、一体化预制泵站性能技术参数 
  1、具体设计参数详见设计院设计图纸和工程概况 
  2、使用条件:  液体:城市污水,雨水、排水、废水和源水。 液体温度低于40℃,液体PH介于6~9之间。
四、预制泵站设计、制造  
  1、模块化湿井泵站:水泵采用自耦立式湿式安装,均集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间较小化,提高系统可靠性。
  2、※预置式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备),现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。

五、一体化预制泵站构造
1、**板 
**板材料由GRP制成。
    顶盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。  GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。 
2、泵站上盖
  采用不锈钢制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。必须加气压弹簧,轻松打开。
3、玻璃钢筒体
  ※筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为集体,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,其刚度经过CAE(利用ANSYS static structure 模块对模型进行静力分析以及静强度校核)技术校核。筒体巴氏硬度达到40Ba以上,抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前须进行**防渗漏试验,确保无泄漏。
4、吊耳
  外部一体化吊耳有利于安装,且采用不锈钢材质。
5、配套水泵
  (1)采用立式潜水离心式排污泵,可提升自动藕合式安装,无堵塞叶轮型式。水泵与潜水电机直联成一个整体。每台潜水泵能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作,同时能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。潜水离心式排污泵能自由地通过固体颗粒,以及长纤维类物质。整个旋转零、部件在生产过程中进行严格的动平衡检验,精度达到ISO1940 G6.3级的要求。
 (2)泵是立式、单级及闭式流道式叶轮型潜水泵,并与电机直接联结成一体构成整泵,潜水污水泵能够输送原生和未经过滤的污水,潜水式污泥泵能够输送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉淀污泥及浓缩污泥。  潜水泵能自动稳固地与泵的排水连接座耦合连接,并且水泵能在导向索/导杆引导下从泵站**部自由滑动至水泵排水连接座,*工人下至泵站底部进行检查和安装。
 (3)潜水排污泵机组在*看护的情况下,**无故障运行在8000小时以上,整机使用寿命长达20年以上。
a、泵壳(体)
 泵壳采用高强度、晶粒细的铸铁制造,内表面经加工,保证流道光滑、无瑕疵,所有水过流部分无锐角,使流速和流向变化平稳,通道的断面足够大,以保证所要求粒径的杂物都能通过叶轮,确保泵长期运行流量不下降。 
泵壳有足够的厚度承受所有的负荷,包括静压试验压力以及连续工作压力。静压试验压力为额定扬程的1.5倍。在规定的试验压力下,泵的任一部分不会变形或出现变形的迹象以及其它缺陷。
b、泵叶轮
 叶轮具有大流道平滑无剧烈拐角的无堵塞特性,并经过动平衡试验,采用优质铸铁。泵叶轮进行精心的加工和表面热喷涂处理后,喷涂至少150微米厚度的防腐涂层。 
叶轮用键牢靠地固定在轴上,叶轮和轴靠叶轮螺母和叶轮垫片紧固,使泵在正转或反转时不会发生松动。
c、磨损环
 磨损环分别安装在蜗壳和叶轮吸入口上,磨损环在蜗壳和叶轮之间提供有效的密封,并能方便地拆卸以便更换。磨损环的使用寿命大于一万小时。
d、泵轴
    泵与电机同轴,结构紧凑,轴伸短,减少挠度。运行时振动小,密封和轴承寿命大大提高。 
e、泵轴承
 轴承是耐磨和脂润滑型的,是耐磨和脂润滑型的,下轴承采用向心推力球轴承,上轴承采用圆柱滚子轴承,在所有运行条件下能够承受所有轴向和径向负荷,并完全与泵送的水流分开。水泵在全扬程、全流量范围内运行时的所有轴承的寿命在十万小时(100,00O小时)以上。  
f、泵密封
 ①泵轴密封 
机械密封选用优质机械密封,泵轴配备机械密封系统,以防止水从电泵下部沿主轴向上泄漏。水泵轴下端必须设
※机械密封防砂装置,使机械密封的使用寿命大


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