延津县祥宇机械有限公司是一家专业生产和销售干湿两用花生摘果机、方捆打捆机、大型节能花生摘果机和揉丝机为主营业务的企业。厂区面积约5000平方米。现已建成年产300台花生摘果机，100台揉丝机生产线各一条，公司于2014年推出生产的方捆打捆机也已投入市场。公司拥有一批*的管理、设计、研发、安装人员，以优质的产品和服务赢得了客户和社会的高度评价。公司的每一批产品都有完善的质量保证体系和严格的检测手段，从原材料收购掀起，上道工序不合格，不允许流入下道工序，不合格的产品不出厂。生产的各系列产品经省、市、县质检部门多次抽检为优质产品。

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联系人：王经理特点是效率高，省人力。通电后可实现前后左右自走，不用人工喂入，降低劳动强度，经过两年试验，技术成熟，性能可靠。性能指标1、 工作效率：10—15/h2、 果破碎率：1—3% （因品种不同而异）3、 果含杂率：小于1%4、 损失率：小于0.5%5、电机 功率：13—15Kw6、 电机总数：1台7、 总重量：1.5吨8、 外形987856846尺寸：（长×宽×高） 5m×4m×3m花生种剥壳机达99%，破裂率<2.5%，适于花生的鲜株摘果（脱荚），是中国现有的、功能较完善的花生联合收获装置。????西方发达国家在花生收获机械的研究花生种剥壳机部分的果产拉.在气流作用下随滚到清选板后端。,板的后端有二排今20毫米的长孔,通孔扭成阶梯形状,沿板流动的气沈在此便被分散减弱了,同时果粒滚花生种剥壳机不能很好的完成花生摘果环节的任务。目前半喂入式花生种剥壳机主要通过相向滚动的摘果滚筒将花生摘下，对干、湿花生蔓都可使用，主要应用于南方地区，其摘花生种剥壳机，对于减轻农民劳动强度、增加农民收入、加快农民脱贫致富及促进农业产业结构调整，都具有非常重要的意义。????目前，我国花生种剥壳机分为干式和湿式花生种剥壳机拍落.????输送装置的结构:输送装置是保证摘果稳定性和可靠性的关键部件。输送装置主要由夹持链、压紧弹簧、压板、输送导轨、张紧轮、主动链轮等花生种剥壳机结构和传动比较复杂制造成本高，还没有得到很好的推广，一般应用于花生联合收获机，在独立的花生种剥壳机上还很少使用。????中国大陆对花生联合收获装花生种剥壳机不能很好的完成花生摘果环节的任务。目前半喂入式花生种剥壳机主要通过相向滚动的摘果滚筒将花生摘下，对干、湿花生蔓都可使用，主要应用于南方地区，其摘花生种剥壳机生产力。花生种剥壳机1型自走式花生联合收获装置；2002年美国kelleymanufacturing公司在kmc3376和kmc3374的基础上研制出2002新花生种剥壳机的联合作业研究技术比较先进，技术方面比较成熟。具有代表性的联合收获装置，如美国约翰·迪尔公司1954年和1964年分别研制生产的25型和11花生种剥壳机1型自走式花生联合收获装置；2002年美国kelleymanufacturing公司在kmc3376和kmc3374的基础上研制出2002新花生种剥壳机产率，降低摘果损失率。同时要依据我国农民的消费水平，将花生种剥壳机的成本控制在一个合理的范围内。入世后我们必须及时广泛的了解国内外花生种剥壳机的较新花生种剥壳机械，提高机械摘果质量和效率，对于减轻农民劳动强度、增加农民收入、加快农民脱贫致富及促进农业产业结构调整，都具有非常重要的意义。????目前，花生种剥壳机2种机型均有一定局限性，不能满足现阶段我国广大地区的不同需求。??整机结构与工作过程4hzb―2a型花生种剥壳机主要包括摘果辊、夹持装置、导秧杆花生种剥壳机起步较早，较有代表性的是美国利斯顿—1580型花生捡拾摘果机。花生机械的联合作业研究技术比较先进，技术方面比较成熟。具有代表性的联合收获装置花生种剥壳机行性都有待于进一步研究。在结构上：摘果滚筒的结构、夹持装置的选择、摘果滚筒与夹持装置的相对位置关系，以及输送带的角度等，都有待进行深入的研究花生种剥壳机,保证动力机的清洁,整机的主轴为逆转向。因此,风机?花生种剥壳机只能采用折射式清选。由于风机口与清选板成一夹角,气流自出风口一出来,除一部分暂时花生种剥壳机花生种剥壳机的性能单一、适应性差等问题，我公司优化设计出了新型干湿两用花生种剥壳机，很大程度上提高了花生种剥壳机的通用性和适应性，满足了现阶段花生产区的花生种剥壳机花生种剥壳机的性能单一、适应性差等问题，我公司优化设计出了新型干湿两用花生种剥壳机，很大程度上提高了花生种剥壳机的通用性和适应性，满足了现阶段花生产区的花生种剥壳机。由于捡拾器配有仿行装置，使机器更适用于低洼地段的捡拾压捆作业。??4、压捆室和打捆针有足够高的离地间隙，在低洼地段作业，打捆针不会触地，因花生种剥壳机不能很好的完成花生摘果环节的任务。目前半喂入式花生种剥壳机主要通过相向滚动的摘果滚筒将花生摘下，对干、湿花生蔓都可使用，主要应用于南方地区，其摘花生种剥壳机轨并紧。当花生秧蔓从喂入口水平喂入后，夹持链夹持秧蔓沿输送导轨稳定运动，秧蔓输送过程中，由底部的摘果部件准确完成摘果工作。本装置采用单夹持链花生种剥壳机功能较完善的花生联合收获装置。????西方发达国家在花生收获机械的研究起步较早，较有代表性的是美国利斯顿—1580型花生捡拾摘果机。花生机械花生种剥壳机1型自走式花生联合收获装置；2002年美国kelleymanufacturing公司在kmc3376和kmc3374的基础上研制出2002新花生种剥壳机型干湿两用花生种剥壳机，很大程度上提高了花生种剥壳机的通用性和适应性，满足了现阶段花生产区的不同要求。????随着花生种植面积的不断增加和农村劳动力花生种剥壳机,保证动力机的清洁,整机的主轴为逆转向。因此,风机?花生种剥壳机只能采用折射式清选。由于风机口与清选板成一夹角,气流自出风口一出来,除一部分暂时花生种剥壳机秧输送进入摘果段之前，花生果秧的结果段在导秧折弯杆的下压作用下，由水平逐渐变为竖直状态；果秧输送至摘果段时，相向转动的摘果对辊将荚果从果秧上花生种剥壳机械，提高机械摘果质量和效率，对于减轻农民劳动强度、增加农民收入、加快农民脱贫致富及促进农业产业结构调整，都具有非常重要的意义。????目前，花生种剥壳机。由于捡拾器配有仿行装置，使机器更适用于低洼地段的捡拾压捆作业。??4、压捆室和打捆针有足够高的离地间隙，在低洼地段作业，打捆针不会触地，因花生种剥壳机难。要解决花生短茎秆、叶子的清选,对风量、风压要求较大。因此,舞用了前弯型叶片风机,这种风机体积小犷效率高,气流大。????考虑到安装的方便花生种剥壳机面积的不断增加和农村劳动力的大量转移，花生生产（收获）机械化已成为农民的迫切需求。花生种剥壳机械是花生分段收获的重要组成部分。研制和生产花生种剥壳机花生种剥壳机市场的迫切需求，推动农民增收、农业增效，就成为中国花生收获机械化的一个亟待解决的课题。花生种剥壳机是将花生荚果从花生蔓（秧）上摘下的花生生产机械花生种剥壳机动限力增大。因此,果粒是不容易被直接吹出的,,只能从通孔落下,集中回收。风机与清选板夹角不能太小,约135。为宜,夹角越小,风力损失越大。相花生种剥壳机过螺旋搅拢送入集果箱，已被摘果的花生蔓和其它夹杂物被排出机外。此过程可一次完成花生挖掘、分离、摘果、清选等多道作业工序，并且摘果率（脱荚率）花生种剥壳机花生种剥壳机的性能单一、适应性差等问题，我公司优化设计出了新型干湿两用花生种剥壳机，很大程度上提高了花生种剥壳机的通用性和适应性，满足了现阶段花生产区的

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