巴氏奶是指经过巴氏杀菌后的奶，自从奶吧在中国大陆兴起之后，巴氏奶渐渐进入了人们的眼球，并慢慢开始被广大的消费群众所认可，越来越多的乳品加工厂发现了这个商机，开始着手建立巴士奶生产线，巴氏奶仿佛更加容易的融入了这个并不好融入的市场。 巴氏奶和在超市里摆放的常温奶来比较，巴氏奶的优势用两个字就可以体现出来，就是鲜活，巴氏奶相对于那些在超市长时间摆放的高温灭菌奶来说是更加新鲜的，在超市里常见的常温奶，保质期短的都有一个月，长的有6个月，而国外进口的常温奶更有保质期能达到一年的，这样的奶即使在先进的包装里保证了奶的长时间保存，但是在营养和口感方面必定有所牺牲的，人们购买奶一是为了摄取日常所需的蛋白质，而是为了口感方面，而经过高温灭菌后的常温奶，经过高温热处理，他的乳糖方面已经焦化，在口感上自然是比不了经过巴氏杀菌的巴氏鲜奶，所以巴氏奶更容易被广大消费者所认可。 牛奶生产线工艺流程： 储存--过滤--预热--标准化--杀菌--降温--灌装--冷藏--检验--上市 牛奶生产线配套设备： 储存罐--过滤器--预热罐--均质机--杀菌罐--预冷罐--制冷罐--罐装 生乳为什么要进行杀菌呢，杀菌的主要目的是减少微生物和可能出现在原料乳中的致病菌，当然不肯能将全部的致病菌都杀死，但是可以将致病菌的数量降低到一定的、对消费者不会造成危害的水平。 客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。 杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。 均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。 牛奶生产线采用先进的CIP清洗系统能保证清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约水、蒸汽等能源，可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。 我公司生产的纯牛奶生产线根据客户生产需求定制不同规格和型号的设备，满足广大客户生产需求，提高性价比。
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