一、板板硫酸盐化的现象及处理

1、较板硫酸盐化的现象如下：

a、硫酸盐化电池在正常放电时，比其他正常电池的容量明显下降。

b、电解液密度下下降于正常值，而且是长时期落后。

c、充电进程中电压上升很快，高达2.9伏/单格左右（正常值在2.7伏/单格左右），而在放电进程中电压下降很快，1-2小内就下降到1.8伏左右（10小时率放电）。

d、充电进程中冒气泡过早。

e、较板色彩和状况不正常。正极板呈浅褐色（正常为深褐色），较板外表有白色硫酸铅斑驳，负极板呈灰白色（正常为灰色），用手指触摸较板外表时感觉到有粗大颗粒的硫酸铅结晶，而且较板发硬。

正常蓄电池'>蓄电池在放电后，正负极板上的活性物质，大都变成松软硫酸铅的小结晶，均匀地散布在较板中，在充电时*康复成本来的二氧化铅和海绵状铅，这是一种正常的硫酸化效果。通常所说的较板硫酸盐化是指不正常的状况。因为电池运用不妥，长时刻充电缺乏，或半放电状况，过量放电或放电后不及时充电，内部短路，电解液密度过高，温度高，液面低使较板显露等都可以导致较板硫酸盐化。这是因为在较板上因为重结晶效果构成了粗大的硫酸铅结晶，这种结晶导电性差，体积大，会堵塞较板的微孔，阻碍电解液的浸透效果，添加了电阻，在充电时不易康复，成为不可逆硫酸铅，使较板中参加电化学反响的活性物质削减，因而容量大大下降。

2、较板硫酸盐化是电池损坏的主要原因之一，处理较板硫酸盐化，是一件比较困难和杂乱的作业，依据较板硫酸盐程度不同有下列三种处理办法：

a、过充电法。适用于硫酸盐化不很严峻的蓄电池。倾出电池中的电解液并当即加进纯水，液面高出较板20mm左右，用0.1C20A进行充电（C20电池额外容量值）。当电压上升到2.5伏/单格时，停充半小时，改用0.025C20A小电流凑数昼夜（100小时以上）一直到电压、比重等安稳不变，较板白色斑消失停止。停充电前1小时调整电解液密度为1.280g/cm3。

b、重复充电法。硫酸盐化严峻，容量仅为正常电池一半。倾出电解液并当即加进纯水，液面高出较板20mm左右，用0.1C20A电流充电，电压升为2.5伏/单格时，停充半小时，改用0.05C20A电流充电充到有大气泡时停充半小时，改用0.05C20A充电到电压、密度等安稳不变，停充半小时，再通电时，电解液当即起沸腾现象，10分钟左右电压即上升到前次充电终了时的值，不然再停再充。

充好后的电池用0.05C20A电放逐电，放电到电压为1.80伏/单格时，停放静置1-2小时再用0.05C20A电流充电，充好后再放电，如容量前进未几，白斑又未消除时再充再放，重复连续进行数昼夜，直到放电挨近额外容量，白斑彻底消除停止。

C、水疗法（重复充放电法）。适用于硫酸盐化较为严峻，容量已达不到额外容量一半的蓄电池。将电池放电至电压为1.8伏/单格，（用10小时率电流）将电解液倾出，注进纯水，液面**较板20mm左右，静置1-2小时，用0.05C20A充电至电解液密度升至1.1-1.20g/cm3，改用0.02C20A充电至电解液密度不再上升，均匀冒出气泡停止，用0.02C20A放电2小时，然后再用0.02C20A充电至均匀冒出气泡，留心充进电量应远远追赶放出电量，这样重复数周或一个月，直到用0.05C20A放电查看到达额外容量的75以上停止。

留心在充电进程中，电解液的温度不得追赶45℃，假设温度追赶40℃时，应将电流减小，或暂停充电，待电解液温度降到35℃以下时才干进行充电。如温度仍降不下来，应考虑电池内部短路的毛病'>毛病，实践充进的总电量应为额外容量的5倍以上。

较板消除硫酸盐化现象的标志是：电池在充放电进程中电压、比重、较板色彩和较板上发作气泡的程度，应与其他正常电池共同。

二、较板曲折和开裂的原因及处理

1、电池在运用寿数停止后，因为板栅腐蚀、强度变小、构成较板开裂，尤其正极板体现更为严峻，这归于正常的寿数停止。但因为运用保护不妥，会构成较板的曲折和加快板栅的腐蚀，其原因有以下几点：

a、较板活性物质在制作进程中因涂膏不均或运送保管中受潮，蓄电池在充放电时，较板各部分所引起的电化学改变不均，使较板各部分胀大和缩短不共同，引起曲折和开裂。

b、大电流充放电或高温放电时，较板上活性物质反响较激烈，*构成电化学反响不均而引起曲折和开裂。

c、电池运用后来未进行充电而保存，板栅与较多的硫酸和硫酸铅触摸，加快了板栅腐蚀，构成板栅筋条和较板开裂。

d、过量充电或过量放电，添加了内层活性物质的胀大和缩短，康复进程不共同，构成较板的曲折和开裂。

2、如较板开裂严峻，应替换较群装进电池，换进的较群应与电池中较群的新旧程度不宜相差过多，因为较群串联接进电池后，即便是新较板也会遭到其他单格旧较群的制约而不能发挥更好的功率。假设较板有少数的大筋开裂，（对大型，固定型电池或厚型较板而言）可将开裂处锉出金属光泽，进行焊补修补。

三、活性物质过量掉落的原因及处理

1、将电池的较群取出，查看沉积槽中的沉积物，假设是活性物质少数掉落，在电池正常作业的范围内是容许的，假设大大追赶正常的状况时，就要及时剖析原因，并进行处理。

a、电池槽底部在短时刻内集积了许多褐色沉积，阐明是自正极板上掉落，有因为充电电流过大或常常过充电构成的。

b、沉积物为白色时，是因为常常过放电，致使活性物质成硫酸铅沉积，或电解液中有杂质，特别是氯过量太多而构成氯化铅沉积。

c、沉积物构成褐、浅兰、白色互相交迭，堆积，阐明了电池内进进了铁、铜等有害物质。

d、假设发现掉落物质是粘糊状的，阐明电解液不纯，密度较大或电池充放电温度高，使较板腐蚀掉落。假设沉积物成块状，阐明铅膏质量工艺较差，电池安装中构成活性物质掉落。

活性物质过量掉落，一方面构成电池容量下降，另一方面*在电池底部构成正负极板短路，使电池运用寿数及早停止。

2、假设因为活性物质掉落，引起较板底部短路，则需求将较群抽出，取出沉积物，清除较板短路部位，将棋群装进电池，替换新的电解液，再以较小电流充电，并在充电后期调整电解液密度和液面高度，使电池康复运用。

四、短路现象的查看和处理

1、短路现象体现在：电池开路电压低，电解液密度比其他电池低，充电时不冒气或冒气呈现很晚，电解液温度比其他单格电池温度高，电解液密度和充电电压上升少乃至不变。放电时容量小，电压下降快，*发作较板硫酸盐化现象，较群取出后查看正极板从深褐色变为浅褐色，负极板从浅灰色变灰白色，而且手感发硬并有短路现象痕迹。

蓄电池内部短路的原因是，导电物体落进电池内构成正负极板短路，或是焊接安装时有“铅豆”在正负极之间构成短路。隔板穿孔或孔径太大使较板在充放电时构成的“铅绒“穿透隔板，构成短路，较板曲折变形而损坏隔板或活性物质掉落，沉积在较板下缘构成短路。

2、拧开排气栓，直接观察有无导体落进构成较板之间的短路，如有则取出导电物体。对电池充电，正负极板之间不冒气泡，用温度计测量，正负极板间温度较高，此刻可用薄塑料片插进，渐渐移动，清除较板间的短路物体。不能直接消除时，将发作毛病的单格电池较群组取出，整理导电物体和沉积物，查看隔板有无破损，如有则替换隔板，修正电池。

五、反较现象的查看和处理

1、反较现象反映在两个方面，一是因为安装中单格电池较群组接反，另一方面是电池在运用中，因为某个单格电池容量下降，乃至彻底丢失容量，这时这个电池不但不会放电，反而会被反充，使本来的负极变成正极，本来的正极变成负极。这种毛病，从测量电池总电压时即可发现，若有一个电池反转或称反较时，不只失往该电池的2伏电压，而且还要添加2伏反向电压，总共要下降电压4伏左右。

2、电池灌好电解液后，首要用电压表进行测量电池端电压，对额外电压为12伏的电池，如测量电压为8伏左右，阐明1个单格电池反较，如测量电压为4伏左右，阐明两个单格反较，然后别离测量各单格电池，如极性相反，阐明该单格电池反较。这些在安装构成反较的电池，有必要进行返工修补。因为正负极板填加剂不一样，即便继续充电将正负极板强行变换，其容量和寿数也会遭到很大影响。

假设在运用中发现，毛病电池的极性依然正常，只是开路电压很低，这阐明还没有真实反较，如不及时发现和扫除，跟着时刻的增加，将会呈现真实的反较。在运用中构成的电池反较，应单独进行过充电处理，待容量到达要求今后，方能与其它电池一同串联运用。

六、容量下降现象的剖析

蓄电池在运用中达不到额外容量的要求或容量缺乏，首要应该考虑电池初充电缺乏或运用后充电缺乏，查看电解液密度是否较低，充电后是否有密度上升的现象，假设密度不变，应考虑外接线路不疏通，电阻较大。

电池容量假设逐渐下降，查看较板是否有硫酸盐化现象，电解液是否混进了有害杂质，电池是否有部分短路现象。电池因运用时刻较长是否有板栅腐蚀，较板开裂，活性物质过量掉落，并别离采纳处理措施。

电池在运用中容量遽然下降，应首要查看电池接线端是否有白色硫酸铅分出物，测量电压是否有电池反较的现象，电池内部是否有短路，是否有较板或整个较群掉落的现象。

七、电压异常现象的剖析

电池充好电今后，每个单格电池的电压应该在2.1伏左右。

电池运用初期电压偏低，应查看充电是否彻底，电解液密度是否偏低。

电池在充电时电压偏高，一起有许多气泡呈现，而在放电运用时电压很快下降，此刻阐明较板现已硫酸盐化，应进行处理。

电池在运用中，开路电压明显下降，有时相差许多，应查看电池是否有反较，短路现象，并依照本书前面所讲的办法进行修正处理。

八、冒气异常现象的剖析

电池正常运用后，充电初期电池不该该冒气，充进的电流用来完结活性物质的电化学反响，跟着电化学反响的完结，电流开始电解水，正极分出氧气，负极分出氢气，较终电流彻底用来电解水，在较板间呈现许多的均匀气泡，在放电进程中，较板活性物质变成硫酸铅和水一起输出电流。

电池运用后进行充电，在充电末期不冒气或冒气少，阐明充电电流太小，或电池充电还未足够。电池在足够电后不冒气，阐明电池内部有短路现象，在短路的较板之间不冒气，而未短路的较板之间冒气，这样在单格电池内便呈现冒气少或冒气不均匀的现象。

电池在充电中冒气太早而且许多冒气，阐明较板有硫酸盐化现象，需求进行重复充电处理。

有时电池在放置或在放电进程中冒气，阐明电解液杂质较多，需求替换纯洁的电解液。别的还要使电池充电后，放置1小时左右再放电，这样避免充电时残存放电呈现，一起使电池内部有个均衡进程。

九、电解液温度高现象的剖析

新电池灌酸后电解液温度高是因为负极板氧化，加进硫酸后因为中和反响而放热，这时应待电解液温度下降到30℃左右再进行充电，或者用小电流进行充电。

正常充电时电解液温度高，有时追赶45℃，这时应查看是否充电电流太大。应使电流小于0.1C20安培，或改用0.05C20安培充电，假设温度还降不下来，应考虑电池内部较板短路，或较板硫酸盐化，前者电流会集在短路部位发热升温，后者硫酸铅电阻大，电压大部分耗费在电阻上而发热，使电解液温度升高，这就需求对电池毛病进行归纳断定后处理。

别的在衔接条焊接处部分损坏或脱离松劲，也可能引起部分发热，需求从头焊接处理。

十、电解液密度和色彩异常现象的剖析

电池在充放电进程中，电解液密度应该在1.070-1.290g/cm3之间改变，充电时电解液密度升高，放电时电解液密度下降。电解液密度太高，*构成较板硫酸盐化和加快板栅腐蚀，密度太低，放电容量遭到影响。

电池运用后，电解液在没有丢失的状况下密度偏低，在充电中电解液密度上升少或不变，阐明较板有硫酸盐化现象，需求进行消除硫酸盐化的处理。

电池充好电今后，在放置期间，密度下降大，阐明电池自放电严峻，电解液中杂质较多应替换电解液。

电解液色彩、气味不正常，并有浑浊沉积等现象，可能因为电解液不纯，电池内落进尘土或其他杂质，活性物质掉落严峻构成的，这种状况需求换电解液，并冲刷电池内部。一起应留心电池充放电流不该过大，充电时电解液温度不该过高，避免活性物质进一步掉落。

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