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湿拌抹灰砂浆存在的问题及原因

湿拌抹灰砂浆存在的问题及原因
         湿拌抹灰砂浆对砂浆的技术参数、施工环境、施工工艺都有着严格的要求,任何一个环节的纰漏都有可能导致施工后墙面开裂。空鼓、粉化等问题,经过对施工工地的实地追踪总结以下需要注意的问题:
        (1)由于混凝土墙体在拆模后会留下脱模剂,若抹灰前没有将其清理干净,会在抹灰层与墙体之间形成隔离层,降低砂浆的粘结力,容易形成空鼓。
         (2)对于吸水比较慢的墙材如蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土砌块。加气混凝土砌块等没有提前湿润处理、或墙体的湿润程度不够。当墙体过干时抹灰层的水会不断的被砌体吸走,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、剥落。
         (3)施工人员忽视了不同季节空气潮湿程度对抹灰砂浆的重要性,夏季北方干燥炎热,空气湿度较小,需要将墙面湿润至少3 mm才能保证砂浆在上墙后不被快速吸水;而夏秋两季空气潮湿,若墙面过湿上墙后的砂浆迟迟不硬化,不仅影响二层抹灰也会导致 两层之间粘接力下降。
         (4)加气混凝土砌块的干燥收缩值比抹灰砂浆大,在温湿度变化较大的条件下,两者的干燥收缩值会明显变大会导致空鼓。
         (5)不同砌体之间或砌块与混凝土剪力墙材质之间没有进行挂网处理,也会由于收缩值的不同导致明显开裂。
         (6)对于粗糙程度较低的混凝土墙面抹灰前需要对其进行界面处理。抹灰砂浆上墙之前没有对墙面进行必要的界面处理或者界面处理不当也会导致砂浆与墙体之间的粘结力过小,砂浆干燥后与墙体之间形成空鼓现象。
         (7)当砌体强度较低时抹灰砂浆的强度不宜过高,否则砌体强度不足以承受砂浆的收缩应力而导致空鼓现象。
         (8)避免使用**过开放时间的砂浆,**过开放时间的砂浆在强度、含气量、保水性等方面达不到《抹灰砂浆技术规程》的要求,使用后易出现粉化、强度低、开裂等。
         (9)对于外墙抹灰特别是山墙未设置分格缝或者分格缝间距过大而造成开裂。


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