环氧树脂砂是以改性饱和基环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能，渗透力强能渗入混凝土表层。 特点. 粘结力好、强度高、韧性好、抗冲击性能优良 固化稳定、胶体收缩率低 触变性好，易于施工 用途. 1. 混混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复； 2. 水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护； 3. 化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补； 4. 公路、桥梁，高速铁路箱梁桥面找平施工及受力构件的修补与加强； 5. 机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补； 6. 混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结； 7. 车间、仓库等地面的磨损修复； 8. 碳纤维加固、建构筑物使用钢绞线加固的抹灰找平，预制构件装配缝隙的灌注修补。 9. 高速铁路建设中预应力厢式梁混凝土、轨道板混凝土修补设计强度为c55～60兆帕 技术数据. —抗拉强度：≥10.0mpa —抗压强度：≥85.0mpa —与混凝土粘结抗拉强度：≥4.0mpa —与钢板粘结抗拉强度：≥6.0mpa —抗压弹性模量：检测结果为2.15×103 mpa —抗冲磨强度： （1）按水工混凝土试验标准，冲磨速度14.3m/s，测试结果为7.6h?m2/kg； （2）按环氧树脂砂浆试验标准，冲磨速度40m/s，测试结果为2.79h?cm2/g —线性热膨胀系数：检测结果为9.2×10-6 mm/mm/℃ —碳化深度：检测结果为0.86mm，相当于自然界空气中50年 —抗冲击性：2.1kj/m2 使用方法. —a料、b料长期存放均会产生沉淀、分层、变色现象，不影响产品基本性能和质量，只需在使用前搅匀即可。 —按照a料：b料=3：1的比例充分混合均匀即可使用。 —施工温度≥ 5℃，固化后使用温度 80~-40℃。 —特殊施工环境条件下，请与我公司技术部门联系。 环氧胶泥（砂浆）由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。 环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。 二、特性及用途：对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中 等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。 三、环氧胶泥的配比： 根据使用环境、温度、湿度设定； 四、环氧胶泥的配制： 1 ．施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃ ，相对湿度不宜大于 80 ％。 2 ．配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。 3 ．将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右) 4 ．取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。 5 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。 6 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料，搅拌均匀，制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠. 7 ．配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料必须在 30 分钟内用完，在施工过程中，当有凝固结块现象时， 严禁使用。 五、施工要点 1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。 2．施工时应保持施工环境空气流通。 3．固化剂量可视具体环境因素增减。 4．施工完后，器具应立即用清洗干净。 六、注意事项 1．本产品非易燃、易爆、易挥发物品，储存须避免阳光暴晒；产品应存放于通风阴凉处，且远离火源。 2．运输时严防日晒雨淋，防止碰撞。 3．在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中必须保证胶泥不往耐酸砖工作上粘，否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉，较后影响验收。
北京万吉建业建材有限公司专注于高强无收缩灌浆料,环氧树脂胶泥,环氧树脂灌缝胶,EC聚合物修补砂浆,碳布胶,j-302/j-30起砂处理剂等