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血豆腐生产线方案设计

血豆腐生产线方案设计
有一种定制是按需定制,一八七六五七零一五二六就是客户需要什么定制成什么,那到底适不适合,等到做完了给客户发过去就晚了。我们不是为了卖设备而卖设备,都会为出谋划策,提出建议。阜阳的宋经理承包了一个屠宰场,每天的屠宰量是在200头猪左右,采血方式是活猪倒吊,用桶接着,按照每头猪3斤血,大约一天的采血量是在600斤,每天的销售渠道就是早上起来配送生猪和猪血,宋经理想做成盒装的血豆腐,建议这个产量不适合做盒装的,产量有点小,前期可以做着散装的,等产量增大了之后再上盒装的。
买设备提供技术啦。很多客户看着血豆腐加工的项目好,想做,但是不知道怎么做,购买设备我们为您提供加工技术,毕竟我们是生产设备的厂家,常规的工艺计划是知道的,但不是那么精通,若是我们十分精通,那岂不是和专业的工艺师抢饭碗了吗。还为您提供厂房规划,设备上门安装调试,指导使用我公司致力于打造血豆腐加工设备,流水线式生产大大节省时间和人工费用,欢迎广大客户来考察设备!
血豆腐的工艺制作流程一般要经过以下几个步骤:
采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。
操作要点:
1、采血:
经过检疫合格的猪、鸭方可上屠宰生产线,用空心刀将全血收集在标有编号的容器内,该容器中事先加入一定数量的抗凝剂,定量混合后放入4~10℃冷库备用,记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕,确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格,含有该猪血液的容器中的全部血液要求废弃不用,并按要求做无害化消毒处理。另外,容器不可过大,以便于血液及时降温保存。
1)采血前先在集血桶内加入少许水和0.2%~0.5%的动物血浆抗凝剂搅拌均匀。
2)采血过程中每5-10分钟搅拌一次,顺向搅拌。
3)血采好后,用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次。
2、过滤和脱气:
降温后的血液经过20目筛(每平方英寸的筛孔数目)过滤,除去少量凝块,与一定浓度的食盐溶液混合,放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃,真空度-0.08~-0.09MPa,时间约5分钟。
 3、配料装盒:
向脱气后的血料加入凝血因子活化剂,再加入水、盐以及相关的添加剂,搅拌均匀并很快装入盒内,使之在15分钟内自然凝固。
一般要求入锅前先加水、加盐,每桶血加1~1.3壶水,盐8两,升温至36℃~38℃左右,通过搅拌,将盐溶化。
4、封盒:
血料在盒中凝固,把盒边缘沾有的血料擦干净,即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、高温灭菌:
猪血、鸭血要求高温高压杀菌,一般的要求使用121℃水浴杀菌方式,杀菌时间要在15~30min左右,冷却时进行反压操作。
6、检验:
灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形,同时送检化验室进行相关的菌落数检验,检验合格后方可入库。 





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