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国内与国外企业生产的变频器在技术上有什么差异?

国内与国外企业生产的变频器在技术上有什么差异?
近年来,随着我国各个领域的飞速发展,国内在变频技术上的理论已经不比国外差多少了,但是在变频器的开发和生产上,由于我国的工业基础还比较薄弱,制造上面的技术也不及一些发达的国家,功率开关器件的质量也难以与发达国家抗衡,所以,目前完全国产化的变频器还没有。所以在变频器领域,国内的企业还很年轻,要走的路还有很长。
与国外大公司相比,国产企业进入电气传动领域时间相对来说太短,无拳头产品,无成套电气设备。像ABB 的ACS-600/1000 系列,采用DTC 技术,*树一帜;法国Schneider 的TE 系列也是世界良好的电气产品,用户在享受高质量TE 系列产品的同时,很可能会顺便接受Schneider变频器;Siemens更是欧洲老牌劲旅,涉足广泛,在电力、电气传动、金融设备、家电行业都是**。这三个公司都基本能提供工厂的全套电气设备。所以,总结出来国外现阶段发展情况主要表现如下:
(1)技术开发的起步比较早,并且已经具有相当大的产业化规模。
(2)能够提供特大功率的变频器,目前已**过10000 kW。
(3)变频调速产品的技术标准比较完善。
(4)与变频器配套的产业及行业初具规模。
(5)能够生产变频器中的功率器件,如IGBT、IGCT、SGCT等。
(6)高压变频器在各个行业中被广泛应用,并且已经取得了显着的经济效益。
(7)产品的国际化,当地化加剧。
(8)新技术,新工艺层出不穷,并被大量的、快速的应用于产品中。
(9)目前,没有10 kV产品。
然而相比之下,国内仅有少部分的中、高压电机进行了变频调速的改造,且普遍的采用了V/f 的控制方式。所以,高压变频器的种类和性能仍处于发展的阶段,每年市场仍需大量进口。国内这些状况主要表现在如下几个方面:
(1)国外各大品牌的产品正加紧**国内市场,并加快了本地化的步伐。
(2)具有研发能力和产业化的国内企业少。
(3)国产高压变频器的功率等级较低,很少有不**过3500kW。
(4)国内高压变频器的技术标准还有待规范。
(5)与高压变频器相配套的产业很不发达。
(6)生产工艺落后,勉强满足变频器产品的技术要求,但是价格低廉。
(7)变频器中使用的功率半导体,驱动电路,电解电容等关键元器件几乎完全依赖进口。
(8)与发达国家的技术差距在缩小,具有自主知识产权的产品正应用在国民经济中。
(9)已经研制出具有瞬时掉电再恢复、故障再恢复等功能的变频器。
(10)能够进行四象限运行的高压变频器尚在研究与开发中。
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