干式切削技术注意事项有哪些？

一 切削力和力矩
      从MTU对钻削加工所作的钻削试验证明(条件同上)，加注冷却液，可明显地降低作用在钻头上的切削力和力矩。尤其对于封闭式的切削加工影响更大，例如，从他们对攻丝加工所进行的切削试验也充分证明了这一点。还有深孔加工拉削锯削等。然而，他们选用表面经涂覆的硬质合金钻头，进行干式切削试验。由于涂覆刀具所具有的硬度高、切削性能好又具有很好的润滑作用(同加注冷却液的效果相同，减小了刀具/工件间的摩擦)等优点，因而使作用在钻头上切削力和力矩的测量数据，基本上与加注冷却液情况下相等(除封闭式切削加工)。同样，对以上铝合金进行了镗削加工的比较性切削试验。结果证明，在相同加工条件下，作用在钻头上的切削力和力矩大小，加与不加注冷却液两种情况，同样几乎没有区别。

 二 切削热与内孔尺寸精度
       由MTU对镗削加工试验中的试件内孔，分时段，在不同轴向和径向位置上进行切削温度测量，并根据所受切削温度进行有限元分析。结果表明，不加注冷却液可使用试件内孔不同位置的切削温度上升，将使加工内孔的尺寸变大。所以对于内孔尺寸精度要求高的零件加工，确面临着一个是否加注冷却液的选择问题。

三 刀具的使用寿命
    一般人认为，切削中加注冷却液可以提高刀具的使用寿命。然而从MTU在切削速度为V=130m/min条件下，所作的切削试验证明，加注冷却液切削，由于加注过程的不连续性与冷却程度的不均匀性，使刀具产生不规则的冷、热交替变化，容易使刀头产生裂纹，进而引起刀具破损，较大地降低了刀具的使用寿命。


四 表面粗糙度
从MTU对钻削加工所作的100多次切削试验证明，不加注冷却液的干式切削，比加注冷却液的情况将两倍以上地提高了内孔的表面粗糙度Ra。切削试验条件为，加工材料为AL304和AL390，刀具选用不涂覆的硬质合金钻头，选择通常钻孔时所用的切削参数。所以对内孔表面粗糙度要求的零件加工，尽量避免采用干式切削。同样他们也对以上铝合金进行了镗削加工的比较性切削试验。 

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