双层环氧粉末防腐焊接钢管的特性
双层环氧粉末防腐焊接钢管体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的，底层为普通单层环氧粉末层，提供防腐性及附着力；
外层为增强型，提供抗机械损伤性能；
两层中间是混合层，因为两层的基料具有相同的分子结构，所以具有较好的相容性，可形成一个**的整体，不会产生层间分离现象，整个涂层整体厚度在 625 ～ 1 000 μ m ，使用温度可达 115 ℃ ，可适用于各种管径的焊接钢管防腐涂装。
沧州鑫众森钢管有限公司专注于Q345B直缝钢管Q345C直缝钢管Q345D直缝钢管、大口径厚壁直缝钢管研发生产，工艺先进，设备精良，欢迎来厂考察合作。
本厂专业定制各种特殊规格的非标圆管（无缝、直缝）、直缝钢管、钳压式声测管、疏浚钢管，瓦斯用钢管，泵管等产品。具有产品精度高、交货快、规格特殊产品。 各种非型号壁厚钢管规格可达到1000余种，日产800余吨;生产*，交货快。
环氧粉末防腐钢管的出厂检验项目应包括外观、厚度、漏点及附着力。
防腐层厚度的抽查比例为5%，且不得少于2根。厚度检查有不合格时应加倍抽查；仍不合格时，则全批为不合格。
附着力检验应按《石油钻杆溶剂型涂料内涂层技术条件》SY/T0544-1995中的方法进行抽检，**B级（含B级）为合格。抽检率 7 为50km抽1根，不足50km按50km计。如有不合格时应加倍抽查，仍有不合格时，则全批为不合格。 环氧粉末内涂层 环氧粉末涂料具有优良的防腐性、绝缘性和可靠的、耐久的使用寿命．是钢质管道内涂层的优选材料．在国内外得到了普遍的应用，取得了理想的效果 。 内环氧粉末涂料应用温度为－30～100℃，适用介质为各种油品 天然气和水.
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