pam加药装置现货供应

加药装置主要特点有：
1、自动化程度高
全自动软水器经过初期的安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可在全自动的条件下实现连续产水，节省大量人力和物力。
2、工作交换容量大，盐耗低
常用的手动设备，工作人员的操作水平直接影响交换容量、盐耗两项指标的高低，设备的工作容量较低（400-500克当量/m3树脂），而盐耗较高（300-400克/克当量）。全自动软水设备由于避免了人为因素的影响，实现了严格的自动控制，一般可使树脂工作交换容量达到1000克当量/m3左右，而盐耗可小于100克/克当量。
3、电耗低
常用的手动设备至少需要一台盐泵，而且会经常出现腐蚀问题，维护工作量也很大，直接影响设备的安全稳定运行。而全自动设备不需盐泵，电耗小于20W。
4、抗腐蚀，抗污染
全自动软水器床体采用玻璃钢等防腐材料，管路采用ABS工程塑料，耐腐蚀能力强，从而彻底解决了设备腐蚀问题。
5、结构合理，安装方便传统手动设备占地面积较大，设备较重，安装需要特殊的土建基础。而全自动设备整体设计合理，占地面积与传统设备相比大大减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵活布置。
6、性能可靠，运行稳定从多年的实际应用情况来看，美国全自动软化水设备运行性能稳定，动作灵敏可靠，还**发生过异常情况。加上本公司丰富的设计及实践经验、完善的售后服务，更使设备处于良好的运行状态。

全自动软化水设备运行的控制方式主要有时间型和流量型1、时间控制单罐：这类系统需要根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间，到达再生时间自动启动再生过程；用户可以将再生过程设定在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。该类系统的优点是：价格便宜，因控制方式简单，因此价格比流量型设备低；易于操作；由于控制方式简单，一般每24小时只能再生一次，所以该类系统主要适用于硬度低（小于4mmol/L）、用水量稳定（用水量波动不**过15%）、出水要求不高、用水量较小的情况。
2、流量控制：该类系统是根据设备的交换能力（总产水量）来设定运行终点。设备运行时由**的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、原水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当到达设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。这种系统更能适应用水量及水质波动的情况，控制更加准确稳定。该控制方式更适用于燃油、燃汽锅炉、中央空调等要求较高的用水情况。

加药装置类型
1、单罐流量控制：其中单罐流量控制型设备因再生时会停止供应软水，因此如选择该系列产品，需配备一个至少能使用两个小时的软水箱。
2、双罐流量控制：由控制系统及2个树脂罐、盐箱及相关管路构成的双罐流量控制设备，控制器根据用水量控制2只罐体的产水、备用和再生的切换，确保在任何时刻总有1只罐体处于工作状态，能够连续不断地供应软水。
A、设备共有两个树脂罐，一用一备，再生后的罐体进入等待状态，一旦其中一个罐体自动或手动进入再生状态，另外一个立即自动进入工作状态。这种设备的产水量不会因设备再生流程变化。
B、设备共有两个树脂罐，两个罐同时运行，再生时间不同，再生后交换罐立即开始产水。在配用相罐体时，这种设备的理论产水量是A系列的两倍，但设备每周期（约24小时）中约有三个小时的时间一个交换罐在产水，另外一个处于再生状态。j
3、三罐流量控制：
A、设备共有三个树脂罐，两用一备，再生后的交换罐自动进入备用状态。一旦另外两个罐体中的一个自动或手动进入再生状态，备用罐立即自动进入工作状态。这种设备的产水量不会因设备再生流程变化；
B、设备共有三个树脂罐，三个罐同时运行，再生时间不同，再生后交换罐立即开始产水。在配用相同罐体时，这种设备的理论产水量是2-A系列的三倍，但设备每周期（约24小时）中约有四个小时的时间两个交换罐在产水，另外一个处于再生状态。

加药装置现场安装要求:
全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低（安装技术情况可参见前文“设计安装要点”），有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表；确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物较高，应加装过滤器；提供系统要求的电源；提供设备安装所需水平地基。

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