电路板切割由3组刀片完成，上下两片为一组，构成一个切割单元组。分别是A、B、C、三组。整个切割过程分为三个阶段，A组刀片先切割电路板V槽部分的40%，接着B刀片再次从A刀片切过的槽中碾过，再次完成V槽部分40% 的切割量，最后由C组刀片切割最后的20% 并修光，由于每次的切割量很小，因此切割过程中产生的应力比较传统的一次切断方式减少了80% 以上应力，分割好的电路板边缘平整光滑，板面非常平整，不扭不翘。是市面上一的走板式能保证切割后铝板不变形的机器。 

smt异形插件机编带料切板速度可设定高低两种，刀轮较大行程为600mm，以走刀式smt异形插件机编带料行进分割,可彻底减少应力,防止焊点龟裂及零件断裂。smt异形插件机编带料采用上圆刀下平刀方式,PCB板至于smt异形插件机编带料下平刀上，开关一踩，上圆刀横移至所设定的**，即将PCB板切断分割，切断不脱丝,切口平整。smt异形插件机编带料切刀后方设有切断长度挡板,可依照不同宽度PCB板做调整，针对无V-CUT槽的PCB板也能轻松切板,准确不斜切，而且可微调各式PCB板厚度,解决PCB板V-CUT槽深浅问题。
优缺点：
smt异形插件机编带料通常是指PCBsmt异形插件机编带料，也就是线路板smt异形插件机编带料。smt异形插件机编带料被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。
smt异形插件机编带料可分以下几种:1、走刀式smt异形插件机编带料，2、冲压式smt异形插件机编带料，3、铣刀式smt异形插件机编带料，4、激光smt异形插件机编带料。
走刀式smt异形插件机编带料
优点:成本低；缺点:只能进行直线分板。有毛边。
冲压式smt异形插件机编带料
优点：**投入成本低，速度快；缺点：由于必须专板专模，后期成本高。有应力
铣刀式smt异形插件机编带料
优点:可进行任意形状分板，应力很小，切割边缘无毛边；缺点:**成本较大。 
激光smt异形插件机编带料
优点:同时具备铣刀式smt异形插件机编带料的优点，并可对PCB板进行微分切，无应力；缺点:机器价格昂贵。

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