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耐高温厌氧胶开发的意义

• 市场竞争的加剧使企业不断开发新产品
• 消费者需求的变化需要不断开发新产品
• 相应技术的提高使得企业不断开发新产品

任何一个新产品上市其背后都与一个艰辛的开发历程。微谱技术协助客户开发产品时，先对一个产品在前期进行小试，在小试的产品性能不被破坏的前提下再进行中试，不断完善产品配方，辅助客户开发出一个好的产品。

耐高温厌氧胶配方分析服务流程

耐高温厌氧胶材料评估―材料处理―检测仪器联合分析―工程师图谱解析微观谱图―工程师解析
1. 对于送来的耐高温厌氧胶配方材料进行评测，材料前处理，分解样品各组成；
2. 核磁NMR、红外FTIR、液质联用（LC-MS）、薄层色谱（TLC）、热重分析仪（TGA）等色谱能谱光谱等仪器一周，得到各组成微观谱图；
3. 对照分析谱图，鉴别耐高温厌氧胶配方产品名称，各组成定性定量分析；
4. 结合行业技术经验，对谱图进行分析，得出报告。

如需了解更多，详情请百度“微谱技术”请*：上海微谱化工技术服务有限公司：（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）

我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）

**硅灌封胶工艺特点

1. 固化后呈现出半凝固的状态、对于很多的基材有着很的粘附性和密封性，同时也具有抗冷热的交变性能。
2. 两种组分混合后不会快速的凝固，因此会有很长的操作时间。但是加热就会很快的固化，固化时间也可以有自己掌控，没有限制。
3. 固化的过程中不会有副产物产生，也不会收缩。
4. 它有吉恩号的电气绝缘性能和耐高低温性能。
5. 凝固后受外力的作用导致开裂它会自动愈合，一样会有防水防潮的作用，不会影响使用的效果。

灌封胶常见问题

灌封胶固化后表面发粘。一半是温度过低或者是固化时间太短，要不就是盲目的更改了固化的条件。再者就是为了加快固化速度可以的过量添加固化剂，导致配方比例混合的不对造成固化后表面过粘。如果是固化时间太低，那就要延长固化的时间，调控好固化温度。若是配方比例不对，要及时的调整配方比例，不然生产出的产品会发粘，提高了生产成本。

上海微谱检测科技集团股份有限公司专注于包材相容性研究等