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不锈钢弯头加工方式和焊条保存方法

不锈钢弯头的实际加工方式很多,能够通过不同的方式和方法进行生产和控制,能够顺应市场中的发展变化,满足不**业额使用要求。不锈钢冲压弯头的生产和加工具有不同的材质和性能,能够根据不同的工艺制作和生产,保证能够在使用中发挥重要的作用和价值。根据不同的管道系统需要选择不同材质的不锈钢冲压弯头,例如在自来水管道系统中通常使用工程塑料弯头,不锈钢冲压弯头或不含铬的合金弯头,工程塑料弯头和不锈钢弯头在自来水管道中可以抵抗锈蚀,使用时间比较久,而采用不含铬的合金弯头是为了防止铬元素渗透到自来水中而被住户饮用;而在输油管道系统中则通常采用具有抗高压性能的合金弯头;在天然气管道系统中通常也是才用具有抗高压性能的合金弯头或不锈钢弯头,因为输油管道和天然气管道通常为了方便输送都采用压力输送.不锈钢冲压弯头能够在管道的使用中发挥重要的作用和价值,在管道的安装中使用和推广。

不锈钢弯头应用的焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

不锈钢弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,较终成为一个圆形环壳。根据需要,不锈钢弯头一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头,该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。


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