1.项目概述 1.废水来源 废水来源于车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水;(5)肉制品加工过程中产生的废水。屠宰过程排放的废水中血污染较为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。 2.项目概况 宰杀过程中将产生一定量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及兔粪便废水等废水。废水中含有大量的**物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等**物,属于高浓度**废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自净能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。屠宰厂为了正常生产和持续发展,保护周围水体环境,非常重视废水污染环境问题,决心对废水进行治理,并委托山东美洋环保科技有限公司有限公司制订治理方案。在了解该项目的基本情况并参照同类污水基本性质后,针对该屠宰厂废水性质和排放要求,从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发,采用先进废水治理技术和设备,拟定了本治理方案文件,供企业和有关部门**审议。 3.污水处理系统设计原则 认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准。 综合考虑废水水质、水量的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、*适用。 污水处理系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资。 妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其他栅渣、沉淀物,避免造成二次污染。 污水处理过程中自动控制,力求管理方便、*可靠、经济实用。 高程布置上应尽量采用立体布局,充分利用地下空间。平面布置上要紧凑,以节省用地。 严格按照厂方界定条件进行设计,适用项目实际情况要求。 4. 工艺简介 生产污水自流经格栅池在格栅的作用下去除废水中较大的污染物,如碎块、碎皮肉等物体,以防止堵塞、腐蚀水泵。污水经格栅池后自流到调节池,污水在调节池中进行充分的混合,使水质水量得到均衡。污水经调节池后再经泵前加药把污水提升到气浮池中,在溶气水的作用下,进行固液分离,去除绝大部分的油脂、悬浮物及部分**污染物。如果油脂过多,进入生物处理系统,将影响生物处理的效果。 污水经气浮池后自流到缺氧池,缺氧池所起到的作用一方面可分解**污染物大部分复杂高分子物质,提高污水可生化系数。污水在缺氧池中停留,那些难以生化的高分子**物大部分被分解为低分子易生化的**物,且部分易生化的**物在微生物共同作用下较终被转化为水、无机物和微生物污泥而在污水中去除。厌氧使污水中的难降解的**物及其发色基团解体、被取代或裂解(降解),从而降低污水的色度,改善污水的可生化性,即使不能直接降低污水的色度,由于分子结构或发色基团已发生改变,也可使其中在好氧条件下容易被降解并脱色。另一方面,反硝化菌大量存在缺氧池内,在缺氧条件下将硝酸盐、亚硝酸盐转化为氮气。 缺氧池出水流入活性污泥池。在曝气机通气供氧下,好氧微生物将**物质分解为CO2和水等无机物质,或合成为自身需要,进行新陈代谢。污水中**污染物经好氧池生化处理后大部分得以去除。好氧池混合液用泵回流至活性污泥池进水口,提高污水的处理效果;处理水流入二沉池,泥水自然分离;沉于污泥斗中的污泥用污泥泵抽送回流至缺氧池进行再消化,剩余污泥用泵输送排至污泥池中待处理。 5、处理单元详解 5.1 格栅池 污水流经机械格栅,去除其中的大部分中小型悬浮物。 5.2 调节池 污水进入调节池调节水质水量,保证后续处理系统运行稳定正常。 5.3 气浮池 通过向废水中通入一定尺寸的气泡,使废水中的疏水性污染物颗粒吸附在气泡上,随气泡上浮到水面上而形成包含有污染物的泡沫层,收集泡沫层以去除污染物。 5.4 缺氧池 提高污水可生化性。 5.5 活性污泥池 在好氧微生物的分解、合成的作用下,**污染物被转化为CO2和水等无机物质,溶解氧控制在2mg/l以上。 5.6二沉池 泥水分离,去除活性污泥及悬浮物等。 5.7 污泥池 调节池产生的污泥用泵打入污泥池,二沉池产生的污泥靠重力流入污泥池。然后用污泥泵将污泥池中的部分污泥回流至缺氧池及活性污泥池,剩余污泥用螺杆泵泵入压滤机(滤液回流至调节池),泥饼外运。 5.8 消毒池 用紫外线消毒,去除大肠杆菌群。 5.9 设备房 内置设备:螺杆泵、污泥泵、板框压滤机、罗茨鼓风机等。 5.10 电控室 内置设备:电控柜、化验室等。
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