废塑料炼油的工艺过程

废塑料炼油的工艺过程

废塑料炼油的工艺过程整个加工过程：废塑料投放到高温常压裂解釜中，加入催化剂后对废塑料加热进行催化裂解和净化提取，馏出油蒸气，分解出油分，油分冷凝为混合油，再经沉淀过滤化学处理，混合油逐步净化为非标柴油。　

生产工艺的常规技术：

　　1、在废弃油品原料中加入催化剂，在中温下进行催化裂解，废弃油品和各种矿物油品均能达到裂解效果；

　　2、裂解后得到的气体组分在固定床中进一步催化裂化，得到油品蒸汽；　　

3、油品蒸汽进行分馏，分别收集汽油、柴油馏分；　　

4、整个工艺通过除掉杂质的装置，不但保证了产品质量，而且设备投资简单、体积可以缩小，工艺简化，缩短了生产周期。得到的油品质量好，透明度高，可以达到矿泉水一样的效果，含碳量低。

【废物处理】　　

1、废气　　塑料炼油设备通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面可采用脉冲除尘系统。　　

2、废固体物　　废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造炭黑球（一种环保型建筑材料）的原料。