一、陶瓷复合管产品生产厂家背景资料： **生产内衬自蔓燃三氧化二铝（Al2O3）刚玉**陶瓷复合管及相应材质的**弯管弯头、**三通、**阀门等配套产品，陶瓷内衬复合管是具有国际先进水平的新型**、耐蚀、耐高温的输送**管道，附属生产经营其配套产品锻压卡箍式接头、伸缩器、冲压弯头、陶瓷**阀门等行业**产品。 针对各种条件的输送环境及介质，开发出各种**、耐蚀、耐热性能良好的输送管道，可广泛运用于矿山、电力、冶金、煤炭、化工等行业。金属矿山选厂精粉、尾矿输送，煤炭行业水煤浆、洗煤泥输送，老矿填充，电力行业煤粉、灰渣输送，脱硫除灰，冶金行业高炉喷煤，输渣，水泥旋窑湿法，生产线的生料浆输送，煤粉输送，熟料输送，提升机的下料，混泥土输送以及化工等行业，根据需要，可采用我公司生产的陶瓷复合管，**、耐蚀、耐热产品，安装方便，使用寿命长，经济效益显着。 二、陶瓷复合管开发背景资料： 陶瓷复合管由地区**“863”计划新材料领域*研制，是具有国际先进水平的新型复合材料管道。它从内到外分别由陶瓷层、过渡层、钢管背三层组成。陶瓷层是在2200℃以上的高温下形成的致密刚玉陶瓷，经过渡层与钢管紧密结合。该产品具有良好的**、耐蚀、耐高温及高强度、高韧性、高抗机械冲击能力的综合性能。是一种具有世界先进技术的输送管道用新型材料。 陶瓷内衬复合钢管具有优异的**、耐热、抗机械和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电、冶金、煤炭、矿山、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，与普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成十倍地增长，可以替代、合金管，**材料衬管等，是一种理想的高**、耐高温管道。 该产品于一九九四年分别通过了冶金部和电力部的成果和产品鉴定(冶金部93冶料成鉴字372号、电力部94电产鉴字30号)。是地区“863”高技术新材料领域*****支持和推广项目，并被列入地区“九五”科技成果**推广项目计划。由于该管具有高**、耐蚀、耐热性能，因此广泛应用于电力、冶金、矿山、煤碳、化工等行业作为输送砂石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的**耐蚀管道。 三、陶瓷内衬复合钢管与其他产品的性能测试： 表一：陶瓷内衬复合钢管**性 喷砂对比试验（siC砂） 30%siO2泥浆冲刷对比试验 材料 体积减少 材料 体积损失 97%氧化铝管 0.0025 45号钢 25 陶瓷内衬复合钢管 0.0022 陶瓷内衬复合钢管 3 表二：陶瓷内衬复合钢管耐酸度（按耐酸陶瓷标准ZBG94003-86） 材料 10%HCL+10%H2SO4+10%HN03在90℃加热5小时 耐酸陶瓷 80% 陶瓷内衬复合钢管 96-98% 表三：陶瓷内衬复合钢管耐腐蚀性（按不锈钢测试标准）温度２０℃ 材料 10%HCL(g/m2h) 10%H2SO4(g/m2h) 30%醋酸(g/m2h) 30%NaOH(g/m2h) 不锈钢1Cr18Ni9T1 0.1-1 3-4 0.1 0.1 陶瓷内衬复合钢管 0.08-0.1 0.147 0.028 0 表四：陶瓷内衬复合钢管的物理机械性能 项目数据 材料 强度 HV kg/mrn2 压溃强度MPa 表面质 陶瓷层密度g/cm3 抗压剪切强度（层间结合强度）MPa 抗机械冲击（机械能50J点接触管体陶瓷产生裂纹时冲击次数） 抗热震性（加热淬水三次陶瓷层出现裂纹的温度 碳钢管 149 411 陶瓷内衬复合钢管 1100-1400 300-350 光滑 3.85-3.9 15-20 15 900 注：这是较近时期比较完整的陶瓷复合管产品测试数据： 表一、陶瓷钢管的物理机械性能 硬度 HV Kgf/mm2 压溃 强度① MPa 比重 g /cm3 抗抗剪切 强度② MPa ** 粗造度 mm 线膨胀 系数③ ×10-6K-1 陶瓷钢管 1100-1400 350-400 4.6-4.7含过渡层 15 Dn≤150为0.35 Dn >150为0.12 8.5-9 20#碳钢管 149 411 7.85 hfgh 新的0.05-0.1 旧的0.4-0.6 14-15 注：无缝钢管厚8mm，陶瓷层和过渡层总厚度2.5-3.5mm，从管外把管内陶瓷压碎时的强度。 在陶瓷钢管轴向把陶瓷层从无缝钢管内压出时的强度。 温度范围-30~~500℃. 表二、陶瓷钢管抗热冲击性能和抗机械冲击性能。 材料 抗机械冲击数① 抗热冲击出现裂纹的淬水次数② 200℃ 300℃ 450℃ 700℃ 1000℃ 1100℃ 陶瓷钢管 15次以上 10次以上 9次 6次 5次 3次 1次出现小裂纹和剥落 耐热陶瓷 1次即碎 2次 1次即碎 1次即碎 1次即碎 1次即碎 1次即碎 注：①陶瓷钢管总厚度9mm，机械能50J，点接触管体内陶瓷层生产裂纹的冲击次数。 ②在各给定温度下加热5分钟淬水，再加热再淬水…… 表三、输送铁矿精粉**对比试验。 材料 时间 磨损掉尺寸mm 平均年磨损率mm/a 平均年磨损率比值 陶瓷钢管 1994年4月~1997年4月 0.12 0.04 20#碳钢管 1994年~1997年4月 翻身一次换管一次共21mm 7 注： ①该矿重选车间管道，矿石粒度〈2mm重量浓度30%。 ②陶瓷钢管外径φ219，厚8mm，陶瓷层厚4mm，20#碳钢管厚9mm。 ③此对比试验目前仍在继续进行，比值175只是根据三年实践的推算数据。 表四、火电厂送粉管路不同材质弯管对比试验 材料 规格 工况 使用说明 20#碳钢管 DN350×10 10 万KW机组，使用煤碳灰达45%，每管每小时送粉42吨 11个月磨穿 高铬合金铸钢管 DN350×25 11个月磨穿 夹套式铸石管 DN350×55 使用23个月磨穿 陶瓷钢管 DN350×14 使用24个月磨损掉0.2mm 表五、火电厂气力除灰管路不同材料弯管对比试验 材料 规格 工况 使用说明 20#碳钢管 DN150×10 气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。 3个月磨穿 高铬合金铸钢管 DN150×20 5个月磨穿 夹套式铸石管 DN150×50 使用12个月磨穿 陶瓷钢管 DN150×11 使用12个月磨损掉0.15mm 表六、陶瓷钢管耐蚀性(按不锈钢测试标准，30天，室温) 10% HCL g/m2*h 10% HNO3 g/m2*h 10% H2SO4 g/m2*h 10% H3PO4 g/m2*h 10% C2H4O2 g/m2*h 10% HF g/m2*h 10% NaOH g/m2*h 10% NaCl g/m2*h 陶瓷钢管 0.056 0.032 0.021 0.047 0.022 0.42 -0 -0 不锈钢 1Cr18Ni9Ti >1 0.1 1.8 <0.1 <0.1 - 0.1 - 表七、陶瓷钢管在各种浓度硫酸中耐蚀性（30天，室温） 硫酸浓度 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 陶 瓷 钢 管 晶介腐蚀速度 mm/a <0.1 <0.1 1.2 3.6 1.8 <0.1 <0.1 <0.1 失重 g/m2*h 0.021 ... ... 0.04 ... ... ... ... 不 锈 钢 晶介腐蚀速度 mm/a 0.021 ... ... 0.04 5.0 ... ... 0.46 失重 g/m2*h 1.8 ... ... ... 4.6 ... ... 0.42 四、陶瓷复合管的产品特点综述： 1、**性能：金属陶瓷内衬复合管内层陶瓷层为刚玉，维氏硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的**性。 2、耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料，所以具有较强的耐酸、碱、盐腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。 3、运行阻力损失小：金属陶瓷复合钢管经北京科技大学对输粉、输渣、输灰阻力特性测试。结果如下表： 材质 **粗糙度 （△） **粗糙度 （△/D） 清水阻力系数 水力输送 气力输送 水力输送 气力输送 普通钢管 0.119 0.20 7.935×104 1.343×103 0.195 陶瓷复合管 0.117 0.195 7.935×104 1.343×103 0.0193 由于金属陶瓷内衬复合管内表面光滑且不生锈，清水阻力系数比同规格无缝管小，因此运行阻力较小，可减少运行费用。 4、耐温性能好：金属陶瓷内衬复合管能在-50～+900摄氏度温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6～8×10-6/摄氏度。因此具有较好的热震稳定性。 5、工程造价及使用寿命：金属陶瓷内衬复合管重量轻，价格合理。工程造价与铸石管相当，比**合金铸钢管工程造价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的10～20倍，是铸石管的3～5倍，是**合金管的2～3倍，并且减少了维修费。 6、安装维修方便：金属陶瓷内衬复合管重量轻，是同内径的铸石复合管重量的1/3，比**合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接、法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。 五、陶瓷复合管的应用行业 1、冶金、电力行业中的应用：冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其它管道，具有高**、寿命长、安装方便、经济效益显着之特点。 2、矿山、煤炭行业中的应用： (1)矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道使用寿命不到一年，改用该管可使用寿命提高10倍以上。 (2)煤碳：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既**又耐蚀，采用该管可做为**输送管，经济效益可观。 3、其它应用： (1)该管不污染和不粘熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行清理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管等是目前理想的材料。 (2)该管由于**性能好且耐热蚀、适用于输送含有固本颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫、地热水等腐蚀性介质。 综述：广泛运用于矿山、电力、冶金、煤炭、化工等行业。金属矿山选厂精粉、尾矿输送，煤炭行业水煤浆、洗煤泥输送，老矿填充，电力行业煤粉、灰渣输送，脱硫除灰，冶金行业高炉喷煤，输渣，水泥旋窑湿法，生产线的生料浆输送，煤粉输送，熟料输送，提升机的下料，混泥土输送以及化工等行业 六、**陶瓷复合管的运输及安全注意事项 1、金属陶瓷内衬复合管硬度高，在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，严禁金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。 2、弯管安装时，管道表面所标明的方向应与介质流动的方向一致。 3、安装管道时，管道中心线要对正，高低要调平，确保两端对准确，两端面错位量要控制在1.Omm以内。 4、安装时若需切割，可使用等离子切割机切割，以确保端面平整，避免因内衬陶瓷受损而影响使用寿命。 5、采用柔性管接套连接安装管道时，柔性管接套内两端插入长度要调整对称。伸缩间隙应根据当地工况或设计部门要求而定。 6、采用法兰连接时，其法兰端面须与复合管端面平齐。 7、由于复合管焊接性能优良，因此管道联接可采用焊接方式，在焊接时其坡口采用70°-90°，钝边2—4mm不留间隙,宜采用小电流焊接。
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