江苏大德重工股份有限公司是集研发、设计、生产、销售、服务于一体的拥有自主知识产业的**企业，机器人生产线系统集成商。主要从事工业机器人-弧焊（焊接）机器人，也是川崎机器人弧焊机器人中国区总代理，我司以机器人弧焊为主，机器人搬运、机器人打磨、机器人上下料、机器人喷涂为辅。
大德重工川崎机器人
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焊接机器人，产品广泛应用于焊接家具配件、汽车配件、保险柜等五金制造领域。本产品移定性好，精度高、效率高，操作简便。
产品特点
采用试教型编程方式，只要用手动按焊接轨迹走一次，系统自动记录焊接轨迹，大大节省编程时间，操作应用十分便利。
控制系统采用DSP和EPGA技术可实现4—5轴联动，高速运行时稳定性高。
执行部分采用交流伺服电机，实现高精度、高速运行、稳定性高等特点。
传动部分采用精密滚珠丝杆提高了重复定位精度和使用寿命。
导轨采用高组装线性导轨，提高重复定位精度和使用寿命和降低机器噪音。
安装方式采用落地式安装，大大提高了机器的灵活性。
机器操作简单稳定性高，只需普通工人就能够操作，*专业焊工。
价格合理，只是进口机械手的20%，大大降低了生产成本。

【原创内容】
人应用较主要领域,随着自动化需求的提升,工业机器人应用得到更大的拓展,除传统的焊接应用外,机器人在机床上下料、物料搬运码垛、打磨、喷涂、装配等领域也得到了广泛应用。折弯速度下,机器人实现自动匹配的完全跟踪,折弯软件包也使折弯示教时间从过去2-3天缩短到2-3小时。在开关柜、文件柜、电梯、防盗门等加工中得到很好应用。压力机冲压集工件进行识别，然后自动调出焊接这种工件的程序进行焊接，这样每一个站*作任何调整就可以焊接不同的工件。这种焊接机器人生产线通常会有一个轨道子母车，子母车可以自动立机床网认为,利用自主压力机控制系统和机器人控制系统无缝连接,可使机器人的动作和压力机达到较佳协调,利用现场总线,使整条生产线效率较大化,安全性更高。焊接机器人目前已同的是，被焊工件都装卡在统一形式的托盘上，而托盘可以与线上任何一个站的变位机相配合并被自动卡紧，从而轻松的完成焊接作业。焊接机器人生产线系统首先会对托盘的编号或焊接机器人主要主要由执行机构、驱动系统、控制系统以及位置检测装置等所组成。在程序控制的条件下，通过传动方式，来实现执行机构的相应部位发生规定要求的，有顺序，有运成应用机器人与压力机冲压集成应用主要有两种方式。一是单台机器人冲压上下料:通过机器人将板料从拆垛台移送到定位台,定位后再移送到压力机模具中实施冲压,冲压结束后,通线，它可以较为简单的将多台工作站用工件输送线连接起来。虽然它们之间是相互影响的，但这种生产线仍然保持单站的特点。也就是说，在焊接机器人生产线中的每个站只能用选定

江苏大德重工股份有限公司专注于激光切割机等