河北火云生物科技有限公司专业供应外矿粉粘合剂，锰矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，萤石粉粘合剂，粘合剂，石灰粉粘合剂。

（1）FeO含量低（一般在1%左右），矿物主要是Fe2O3,还原性好。由于其SiO2含量低，因此高温（1200℃）还原性更优于烧结矿和**矿；

（2）冷强度好，每个球可耐2800～3600N（300～400kg·f)的压力，粒度均匀，运输性能好，耐储存性能好；

（3）自然堆角小，在24°～27°。高炉内布料易滚向炉子中心，高炉使用配比高时，尤其是99%使用球团矿冶炼时，操作上有一定困难；

（4）含硫很低，因为在强氧化性气氛下焙烧，可以去除原料中95%～99%的硫；

（5）具有还原膨胀的缺点，在有K2O、Na2O等催化的作用下，会出现异常膨胀；

（6）溶剂性球团矿的冶金性能优于酸性球团矿，是高炉生产良好的炉料，尤其是MgO熔剂球团矿的工厂日益增多。但生产熔剂性球团矿的操作要难于生产 酸性球团矿。

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生产中只有一种铁精粉配加膨润土的酸性球团矿的配料比较简单，只要根据原料的化学成分和的配料比，计算出干料量和残存量，就可以计算出球团矿的重量、化学成分和碱度。计算步骤如下∶（1） 根据已确定使用的铁精粉和膨润土进行取样化验并测定出烧损和水分原料的烧损值可在化验室测定，也可通过计算取得。（2） 干料量配比的计算。以100kg干铁精矿粉为基础、并根据试验确定膨润土配加量为2.5kg，则总的干料量为∶             100=2.5=102.5kg使用两种过两种以上铁精矿粉生产酸性球团矿，在不要求球团矿含铁量时，应先根据每种铁精矿粉的库存量、供应量或满足造球需要（指粗、细粒铁精矿粉搭配改善成球性）确定每种铁精矿粉的使用比例，计算混合铁精矿粉的成分，然后再方法进行配料计算。

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生球的质量在很大程度上决定着成品球团矿的质量和产量。因此，在球团生产中的*二作业，即生球的干燥、预热、熔烧作业过程提出了严格要求，它要求生球应该是粒度均匀、机械强度高、热稳定性好、水分适宜。对于生球质量我国至今还没有统一指标标准或技术条件，还是各企业根据自己的原料条件、工艺流程及设备状况自行制定。现在主要的质量指标有落下强度、抗压强度、热稳定性、粒度组成和水分等五个方面。

（1）直接加入干粉：将矿粉复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

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