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不改变链条节距，增加链轮齿数:链轮直径会增大，驱动装置的空间不够。由此可知，要想在链传动上消除动载荷的可能性较小。由于动载荷的存在，给实际运行中带来许多害处:(1)链套经常打碎，碎片乱飞mrcat电竞    T18944289345容易造成伤人事故.(2)链套破碎后，链条节距变大，传动噪声加大，动载荷更加增大，且噪声级别**过国家标准，严重影响工人的身心健康。(3)链条打破后，链条、链轮加剧磨损，需更换链条、链轮，增加工人的劳动强度，成本也会增加。(4)动载荷增大，使电机工作电流增大，严重时造成电机烧损。所以其筛孔大小的选择要视原料塑性情况及原料中石灰石等杂质情况来定。 对其自身筛分效果来说，物料越干、细粉越多，其筛分效率将越高。 当然，对于筛网面积、角度、振幅、频率及强振频率都有关系。 该生产线设备已选定，我们要调整其他设备运行工况来达到高频振动筛的使用要求。不改变链条节距，增加链轮齿数:链轮直径会增大，驱动装置的空间不够。由此可知，要想在链传动上消除动载荷的可能性较小。由于动载荷的存在，给实际运行中带来许多害处:(1)链套经常打碎，碎片乱飞细碎锤式破碎机是原料破碎的关键设备，其破碎效果、粒度组成直接关系到后续筛分的效果。 一般要求进料粒度﹤50 mm，出料粒度﹤5 mm。 其破碎腔内有锤头打物料、物料与物料的撞击、物料与衬板的撞击和物料与篦子板的撞击等多种复杂工艺。 篦子板缝隙增大使破碎产量增大，但造成筛分时粗颗粒增多（2#细破由原来的 5 mm 缝隙增大到 12 mm）；进料细料多造成破碎时物料撞击的动能低，解决办法??????? 在分析原料破碎、筛分各工序设备工况后。 我们制定了一切为下道工序服务的原则， 对可调整的工艺、设备进行了一定的更改。发挥原料棚作用， 把干燥的物料储满原料棚，以备阴雨天使用。柱销耐磨性较好。3.2甚本参数的计算图(1)传动轴扭矩(NZD25O伸出轴扭矩)TN电=90kw? n=148or/min ?i=*8T=9550? ??N电/(n电/i)=1834(N.m)Tt=KT=2.3X1834一4218.2(N·m)式中K—工况系数，取2.3(2)联轴器型号的确定减速机伸出轴径为100mm，蜗杆轴径为100mm由手册查得，选HL7型，Tn=6300N。m>Tc=4218·ZN·m，许用转速〔n」~2240r/min>n=1480/*8二468.65r/min，故满足要求。这一切都会对下道工序———筛分系统造成影响。 进料中必须有相当部分的 30 mm~50 mm 物料，才能发挥细破的效率。4.4筛分（高频振动筛）??????? 高频振动筛是原料破碎的把关设备，筛下细料将直接加水搅拌后进入陈化库供成型使用。

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