整体成形与分瓣成形是碟形封头加工的方法。

   整体成形按照加工方式主要有冲压成形与旋压成形，以及很少使用的气压膨胀成形等。整体成形按照加工温度可以分为冷加工和热加工。由加工方式与温度组合就有了热旋压成形、热冲压成形、冷旋压成形、冷冲压成形及压鼓成形。热旋压成形就是热加工与旋压加工的结合。对于标准系列的碟形封头一般采用冲压成形，但对于非标准系列的封头或者直径很大的封头，一般采用旋压成形。旋压相对于冲压，有节约模具费，尺寸可以按照要求调整的优点。

   一般碟形封头采用冷旋压，但当封头厚度较厚或者材料强度很高时使用冷旋压就有困难，对在冷旋压设备能力界限边缘的封头，如果使用冷旋压，就会发生材料分层、表面微裂纹等问题;对**过能力范围的冷旋压就无法加工。这时，可以采用热旋压方法加工。热旋压加工，采用火焰喷射加热，因为需要留出加工与加热位置，保温设备不能全部封闭，效果远远不如炉内加热，因此，温度不均匀，必然造成组织的不一致。

   对碟形封头的球面R部、过渡r部、直边部进行金相与力学性能分析，虽然结果全部合格，但不同部位存在的差异较大。同时，对不同材料的封头加工，结果也不一样。因此，对原始状态为正火的碳素钢以及一般奥氏体碟形封头热旋压以后都需要进行重新正火或者固熔处理。

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