对辊挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。

安装与调试：

1、安装：造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上（固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

2、调试：本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。

（1） 压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两**的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，距离应保持在0.3-1mm之间即可。

（2） 球窝的对位调整

球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题：

A、轴向对位在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

B、周向对位 ：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考虑了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调整是否达到目的。对好后，即可拧紧8个连接螺栓。（本文章来自专业的**肥设备、**肥生产线设备生产厂家——乙鑫重工）

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