干式磁选机的作业特点是不用水，入料粒度度范围宽，部分机型需处理块状矿石，对入选物料的含水量有较为严格的要求。与湿式磁选相同的是，磁选机的工作磁场对选矿效果有较明显的影响，特别的是，磁选机的转速、直径、分料位置对选矿效果影响明显。在使用方面，干式磁选机的现场调解非常重要，对同样的设备，在经过合理的调节后，可以提升选矿效果，

在确定干式磁选机的型号后处理量可根据该类型的磁选机用来处理类似矿物物料时的经验处理量来进行设备规格的选择，一般以单位处理面积处理能力为参照进行计算。

干式磁选机的工作环境较为恶劣，要做好防尘工作，并注意及时对设备进行加油及检查维护。

干式磁选机的选型，首先是确定工作磁场。基本的原则是强磁性矿物弱磁选，弱磁性矿物强磁选，非磁性矿物强磁选。在确定合适的工作磁场时，应该首先确定合适的分选粒度，由生产所选择的破碎设备所能达到的破碎粒度进行磁场试验，在比较精矿含量、回收率、抛废率、尾矿含量的基础上综合考虑，选择合适的磁场。在选择磁场时，要避免强磁性矿物直接强磁选的情况，也要注意磁场过低导致选矿回收率低的不合理做法。

应该根据给矿的性质选择干式磁选机的类型，如根据给矿的粒度组成、矿石的含水量、矿石中不同磁性矿物的含量等进行设备选择，大块强磁性矿石一般使用磁滑轮选矿，大块弱磁性矿石需经过细碎后才能进行干式磁选，粉矿含量较高时，由于必要先进行分级作业再进行干式磁选或粗粒破碎后进行磁选；含水较高的矿石特别是粉矿含量高时，要先干燥后才能进行干式磁选。

此后再根据处理量要求确定干式磁选机的型号，由于同样磁场的磁选机种类较多，不同的磁选机适合不同矿物性质的选矿，如大块强磁性矿物应该使用磁滑轮进行选矿；弱磁性大块矿物磁性较弱时，即使使用强磁选也难以回收；非金属矿中的弱磁性脉石矿物多通过永磁强磁选机进行除铁除杂。设备选型对干式磁选机的选矿效果影响明显，有条件的情况下应该尽可能先进行选矿试验，确定较为合适的磁选机类型。

干式磁选机在选择时应特别注意非金属矿使用的干式磁选机选型，多以强磁干选机为主，但强磁前需配套使用弱磁或中磁干式磁选机。

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