数控磨床是其实是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大部分的无心磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、**精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式**磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。加工范围：磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
     数控磨床的特点
1、适合于复杂异形零件的加工。
2、实现计算机控制，排除人为误差。
3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。
5、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。
品种
1、高档型数控机床：是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控磨床。
2、普及型数控机床：具有人机对话功能，应用较广，价格适中，通常称之为全功能数控机床。
3、经济型数控机床：结构简单，精度中等，但价格便宜，仅能满足一般精度要求的加工，能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。
兴富祥数控无心磨床对地基的要求：1、基础设计时，设备厂商应该提供以下资料：设备的型号、转速、功率、规格几轮廓尺寸图等。设备的重心及重心的位置。设备底座外轮廓图、辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞尺寸以及灌浆层厚度、地脚螺栓和预埋件的位置等。无心磨床设备的扰力和扰力力矩及其方向。基础的位置及其临近建筑的基础图。建筑场地的地质勘察资料及地基动力实验资料。
2、设备基础与建筑基础、上部结构以及混凝土地面分开。
3、当管道与机器连接而产生较大振动时，管道与建筑物连接处应该采取隔振措施。
4、当设备基础的振动对邻近的人员、精密设备、仪器仪表、工厂生产及建筑产生有害影响时，应该采取隔离措施。
5、设备基础设计不得产生有害的不均匀沉降。
      兴富祥数控无心磨床，闽台技术和品牌，调整轮主轴马达采用伺服马达，转速控制0-280rpm，无段数位设定，可调整到较佳线速度，当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度，研磨出较佳产品。伺服马达置于机台底部，垂直式调整链条，具高灵敏度特性，在研磨作业中可确保调整轮不震动，提高稳定性。
1.主轴和轴瓦:主轴、轴瓦经精心铲刮而合为一体，技术、设计，*步**。
主轴采用日本高级SNCM-21H合金钢，经调质、渗碳热处理之后再经电脑控制深冷处理，其表面硬度达到HRC-62°以上，单边有效硬化层达1.5mm以上， 之后经多次精密研磨，精度高、刚性强、不易变形，使用寿命可达10年以上。主轴组装完成后，均经动平衡试验校正。
2.修整装置:砂轮与调整轮修整设置选用FC-30高级铸铁,经烧钝处理及人工精密铲花加工而成,特殊设计的油压缸**座,配合无段变速,砂轮修整平稳、真直。
3上滑板、下滑板:下滑台采用双∧型滑轨设计，配合楔形双轨，确保较佳的稳定性。加长型床轨，当研磨小时，可有效避免粉尘液污染。
上滑板滑轨为鸡尾式设计，并可作左右6°旋转，上下进刀附微装置，精密微调可达0.001mm
 4床身:床身机体采用高级米汉纳铸铁,经正常化热处理及自然时效处理，以稳定内部结构，合理的力学设计和优良的材质确保在使用过程中**变形且坚固耐磨。
5主轴循环油系统：主轴自动润滑循环油(高级锭子油10#)与油压修整装置为同一油泵，外制油箱，清洗换油方便，主轴循环油经两个滤油装置过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。
6压料传动系统：压料驱动马达采用三菱伺服马达，可任意设定转速，调整到较佳线速度，当研磨轮外径变化时仍可保持相同的线速度，研磨出较佳产品。   
  兴富祥无心磨床HFC- 1808HCNC数控无心磨床参数：
标准工作台工作直径ф1-ф50mm；
特别工作台工作物直径ф40-ф120mm；
研磨轮尺寸（外径×宽×内径）ф455×205×ф228.6mm；
调整轮尺寸（外径×宽×内径）ф255×200×ф111.2mm；
研磨轮转速1520 R.P.M；
调整轮转速(0~260) R.P.M；
砂轮驱动马达15HP(11KW)AC380V/50HZ；
调整轮驱动马达4HP(3KW)AC200V/50HZ；
油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；
冷却泵驱动马达1/4HP(180W)AC380V/50HZ
；调整轮进刀手轮3.5mm/转，0.05mm/刻度；
调整轮微调手轮0.1mm/转，0.001mm/刻度；
工作台进刀手轮9mm/转，0.10mm/刻度；
工作台微调手轮0.2mm/转，0.001mm/刻度；
修整进刀手轮2mm/转，0.01mm/刻度；
调整轮倾斜角度+6°～－5°；
调整轮迂转角度±6°；
机械尺寸2350×1960×1550mm；
装箱尺寸2400×2000×1800mm；
机械重量2850kgs；
装箱重量3005kg

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