乳化液废水处理的工艺

机械制造工业中，金属切削加工过程中使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后，就会变成废水排出。

乳化液中主要含**油和表面活性剂，用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削的乳化液中为了提高乳化液的防锈陛，还加入了其他添加物。由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到极限值，这时油便分散在水中。

同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。配制的乳化液pH值一般在8-9之间，有的甚**达10-11。

乳化液废水处理原理：

根据乳化液的性质，进行乳化液废水的处理需经过二个步骤：

(1)破乳；(2)水质净化去除表面活性剂等物质。破乳方法较多，有盐析法、乳酸法、凝聚法、**替法、高压电法、吸附法等等。一般常用的采用盐析凝聚混合法，现介绍如下：在乳化液中加入电解质，电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即净水作用，使乳化液中的自由水分子减少了，对油珠产生脱水作用，从而破坏了乳化液油珠的水化层，中和了油珠的电性，破坏了它的双电层结构，因而油珠失去了稳定性，产生凝聚现象(电解质一般分为二、三价的钙、镁、铝等盐类)。

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