轴承异常的处理方法：
一、安装不当（约占16%）
1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承的伤害较大，是造成变形的主要原因；
2、安装不到位，安装有偏差或未安装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用**的仪器检测。
 二、润滑不良（约占50%）
据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。
主要原因包括：
（1）未及时加注润滑剂或润滑油；
（2）润滑剂或润滑油未加注到位；
（3）润滑剂或润滑油选型不当；
（4）润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。
 三、污染（约占14%）
污染也会导致轴承过早损坏。污染实质有沙尘、金属等进入轴承内部。
主要原因包括：
（1）使用前过早打开轴承包装，造成污染；
（2）安装时工作环境不清洁，造成污染；
（3）轴承的额工作环境不清洁，工作介质污染等。
建议：在使用前较好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。
 四、疲劳（约占34%
疲劳损坏是轴承常见的损坏方式。
常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期**负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。“本文原创来/jishuzhongxin_7.html”

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