变频锅炉是锅炉的一种创新，但是不得不说的是，这样的创新起到的效果反而是非常的*特的，因为变频锅炉的应用，使得我们在实际的应用中的优势也是非常的*特的，未来的变频锅炉的发展也是值得期待的。

变频器在锅炉调速控制系统各个环节上的应用

炉排电机选用的 变频器与鼓、引风机选用的 变频器型号不同。炉排变频选用恒转矩变频器，鼓、引风机变频选用恒功率变频器。 

鼓、引风机控制

鼓、引风机采用变频控制，这是锅炉系统中变频应用的重头戏。即是节电较显著的部分，同时也是变频投资zui大的部分。这主要是由于鼓、引风机调节的幅度相对也较大。 变频器在工业锅炉调速控制系统中，主要应用于鼓风机、引风机、供水系统及除渣系统。

其较主要的目的在于节约能源。采用变频调速方法节能的原理，是基于流量、压力、转速、转矩之间的关系。

这些关系如公式：P2（n2/n1)3P1=0.512P1即可降低能耗近50%。在鼓、引风机的风量裕度问题，以使 变频器可以适当提高频率（大于50Hz）即提高转速运行，以保证锅炉系统有足够的风量，否则，较易造成原系统大负荷时风量够用（但裕度小），变频改造后，大负荷时风量不够的尴尬局面。其原因在于变频本身也消耗一部分功率，其输出功率比标称功率略小的缘故。 

炉排变频控制

炉排电动机很小，因而采用 变频器控制。其主要目的是稳定运行。当然节电也很大只是jue对数值占的比重很小。炉排变频控制的特殊性在于：

炉排由于经常处于低速运行，所以电动机散热会出现问题，解决的方法是选用变频**电动机。

由于低速运行时 变频器输入电流很小，但输出电流很大，远大于电机额定电流。此时 变频器是采用低压大电流保证电动机恒转矩运行。因此， 变频器必须提高一档选型。否则，无法保证炉排电动机的低速运行。

恒压供水

在锅炉供水系统中，采用变频控制，既能大量节约能源，又能稳定供水系统的压力，**锅炉系统的安全运行，是非常有实际意义的，并且供水系统的电动机相对鼓、引风机而言容量较小，投资不大。因此，非常值得推广采用。

 供水系统变频应用的特殊性：锅炉供水系统一般采用多台电动机，并联母管式供水，没有必要每台电动机都采用变频。既经济又可靠的方法是：只有两台电动机由变频自动控制且这两台电动机为一用一备方式工作。主要是利于电动机检修。其他供水电动机仍采用常规控制方法，其原因有两点：

在并联母管式供水方案下，全自动控制供水方案不实用，无实际意义。主要原因是每台水泵的单向止回阀泄露问题和更换问题。全自动控制供水时，单向止回阀前后的截止阀必须始终保持打开状态，才能保证自动控制电动机启动后，水能够自动流出。但随着锅炉负荷的增减，水泵电动机不会全部运行。

这样，不运行的水泵电动机，由于单向止回阀在水压的作用下，较易发生泄露，造成水的回流及电动机的反转。而当需要停止的水泵运行时，电动机由反转变为正传的过程中，由于电动机的**负荷大电流，必然造成控制电路**负荷跳闸。解决的方法是：采用半自动控制，设定供水压力上、下限报警。上限报警时，通知操作人员关掉一台水泵。

下线报警时。通知操作人员启动一台水泵。而变频控制的水泵则保证在可调范围内的恒压供水。每台水泵电动机均采用变频控制，投资太大，且由于上述原因，也没有必要，并且不实用。      

冲渣泵的变频控制

冲渣泵采用变频控制，其目的有两点：节约电力，节约水。

方法是采用高、低速分时控制。高速运行一段时间，然后，低速运行一段时间，自动交替运行。高速运行时把炉渣冲走，低速运行时保证炉渣灭火。

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