1、 **废气的来源 **废气主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气,特点是数量较大,**物含量波动性大、可燃、有一定毒性,有的还有恶臭,而氯氟烃的排放还会引起臭氧层的破坏。石油和化工工厂及石化产品的存储设施,印刷及其他与石油和化工有关的行业,使用石油、石油化工产品的场合和燃烧设备,以石油产品为燃料的各种交通工具都是**废气的源头。

2、 **废气对人体的危害 **废气对人体的危害是多方面的,不**业**物废气的毒性也是各不相同的,其中工业废气中10种常见的**废气对人体的危害主要表现为:苯类**物多损害人的**神经,造成神经系统障碍,当苯蒸气浓度过高时(空气中含量达2%),可以引起致死性的急性中毒。多环芳烃**物有强烈的致癌性。苯酸类**物能使细胞蛋白质发生变形或凝固,致使全身中毒。发生腈类**物中毒时,可引起呼吸困难、严重窒息、意识丧失直至死亡。**物硝基苯影响神经系统、血相和肝、脾器官功能,皮肤大面积吸收可以致人死亡。芳香胺类**物致癌,二苯胺、联苯胺等进入人体可以 造成缺氧症。**氮化合物可致癌。**磷化合物降低血液中胆碱脂酶的活性,使神经系统发生功能障碍。**硫化合物中,低浓度硫醇可引起不适,高浓度可致人死亡。含氧**化合物中,吸入高浓度环氧乙烷可致人死亡;丙烯醛对粘膜有强烈的刺激;戊醇可以引起头痛、呕吐、腹泻等。

3、治理技术 **废气的治理方法主要有2类:一类是回收法。回收法是通过物理方法,在一定温度、压力下,用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离挥发性**化合物(VOCs),主要包括活性炭吸附、变压吸附、冷凝法和生物膜法等。另一类是消除法。消除法是通过化学或生物反应,用光、热、催化剂和微生物等将**物转化为水和二氧化碳,主要包括热氧化、催化燃烧、生物氧化、电晕法、等离子体分解法、光分解法等。

 3.1 活性炭吸附法 目前我国对于浓度较低的气相污染物的净化手段主要为吸附法,应用活性炭的强吸附性吸附污染物,且对**废气质量浓度的动态变化有着较好的缓冲调节作用。常用的吸附剂有多孔炭材料、蜂窝状活性炭、球状活性炭、活性炭纤维、新型活性炭以及分子筛、沸石、多孔粘土矿石、活性氧化铝和硅胶等。活性炭多呈粉末状或颗粒状, 大部分情况下不能直接用于各种净化设备中,必须使活性炭具有一定形状和支撑强度才能使用。活性炭经过特殊的工艺处理后,能产生丰富的微孔结构,这些人眼看不到的微孔能够依靠分子力,吸附各种有害的气体和液体分子,从而达到净化的目的。活性炭吸附过程包括吸附净化和热脱再生。吸附净化过程是将**废气由排气风机送入吸附床,**废气在吸附床被吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程;热脱再生过程是当吸附床内吸附剂所吸附的**物达到允许的吸附量时,该吸附床已经不能再进行吸附操作而转入脱附再生。脱附再生即用来自催化的热空气吹扫吸附剂,使吸附的**物脱附出来达到使吸附剂的吸附能力再生的目的。活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的**废气治理。该法工艺成熟,效果可靠,易于回收**溶剂,因此被广泛地应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的**废气如苯类、酮类的治理。

在工业吸附过程中,活性炭是使用为广泛的一种吸附剂,但它也存在不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力,易燃,较快达到饱和吸附而失去效用,吸附剂需定期更换的缺点;其次,吸附法会产生二次固体或液体污染物。

3.2 催化燃烧法 20世纪70年代,Aube[3]等提出了/多相催化气相燃烧过程0即/催化燃烧0法治理**废气,以催化燃烧代替传统的火焰燃烧,降低了燃烧温度,提高了能量利用率。另外,催化燃烧产生的热流温度适中,*冷却空气的稀释,提高了热效。这种方法的不足之处是,有的气体燃烧条件非常苛刻,需高温、高空和高水蒸气分压,因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性,以及一定的抗中毒能力。而通常催化剂活性与稳定性是相矛盾的,另外该法对机械强度要求也较高,要求能抗冲刷和热冲击。目前研究较多的是Pd、Pt、Rh、Au等贵金属催化剂 和金属氧化物催化剂。

3.3 生物膜法 按照传统生物膜理论,生物法处理**废气一般要经历以下步骤:1）废气中的**污染物首先与水接触,并溶解于水中;2）溶解于液膜中的**污染物成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被微生物捕获并吸收;3）微生物以**物为能源或碳源进行生长代谢,从而将其分解为简单无毒的无机物(如CO2和H2O)和低毒的**物;4）生物代谢产物一部分重新回到液相,一部分气态物质(如CO2)脱离生物膜,通过扩散进入大气。依据该理论,生物净化**气体的速率主要取决于气相和液相中**物的扩散速率及生化反应速率。生物法具有设备简单、投资少、运行费用低、**次污染等优点,但也存在着反应装置占地面积大、反应时间较长的缺点。

3.4 先进氧化方法 先进氧化方法(技术或流程,简称AOT或AOP)是指产生OH#过程,以及产生的OH#诱发一系列的OH#链反应,攻击各种污染物及微生物,直至降解为CO2、H2O及无机盐,实现零环境污染,*物排放。先进氧化方法是在不断提高OH#的产生效率和应用效率的基础上发展起来的。概括的说,能够产生羟基自由基的工艺都可以进入高级氧化技术工艺的范畴,如臭氧(O3)氧化技术、过氧化氢(H2O2)氧化工艺、二氧化氯(ClO2)氧化工艺、紫外(UV)辐照工艺、超声氧化工艺、微波工艺等。由于高级氧化工艺具有氧化性强、操作条件易于控制的优点,因此引起**的重视,并相继开展了该方向的研究与开发工作。

4、结语 对于**气体的净化处理,无论是广泛采用的传统处理方法,还是新开发的处理技术,都要考虑到应用的实效性。目前,除了推广传统工艺外,应重点开发新的技术,以达到提高去除效率、降低投资运行费用,减少二次污染的目的。随着**产品的大量使用,**物污染已引起**的高度重视,控制该类污染已成为各国的一项义不容辞且刻不容缓的任务。我国是一个发展中国家,面临经济发展和环境保护的双重任务。为促使经济、社会、环境的协调发展,开发经济有效的**物的净化处理技术已成为我国解决**物污染的重要课题。在目前已经开发应用的处理技术中,先进氧化方法降解**气体适合我国国情,在国内**废气治理领域更具发展前途。

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