对检测FDA材质的硅胶制品都必须要采用高拉力硅胶，高透明度硅胶原材料。较近公司生产的产品都是属于高性能产品也出现过不少的难题，对于儿童款式的玩具婴幼儿的牙胶等等，客户为此都提出高要求，高性能，所以在生产时对模具的要求更高，除了模具在产品的外观方面也有一些特别的要求，如外观是否有脏料是否有移位等因素，那么过FDA检测认证的产品主要有哪些难点呢？

    对于模具做出口产品来说主要的是注重外观，所以一般模具在质量上都达不到外观要求，模具的表面与硅胶制品的质量有紧密的关联，所以我们看到一些表面非常光滑并且反光的产品都是将模具的外观进行电镀或者抛光过的，如果做高透明产品首先要在原材料上选用优质食品级高拉力硅胶以外，在模具当中也是必须要采用电镀或者抛光过的模具进行硫化，在保证外观高亮度的前提下以提升高耐磨，耐蚀性，拉伸性，回弹性等。特别是对于出口专业做生活用品长期接触人体肌肤的硅胶制品厂家来说，抛光电镀的模具制作的产品更能得到市场的认可。

    提到外观硅胶制品行业中的生产环境也是相当重要的一部分，对于食品级硅胶产品从理论上来说都是无尘车间才能达到效果，所以在做高透明产品时尽量保持清洁无尘的环境下加工，近段时间为了达到客户的要求前提下并且提升产品，所以帝博为此专门定制一个方案，将制作类似产品的机台安排在一边，生产高质量产品的在一边，制作普通配件杂件产品的又放置在一边，所以对于需要各种检测认证的产品环境也是相当重要！
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