市面上很多三层瓦楞纸板，又称单坑纸板，根据坑型又可分为A坑纸板，B坑纸板，C坑纸板，E坑纸板等，三层纸板脱胶形式有很多种，有局部脱胶，中层脱胶等等。其中有一种情况是，在用高克重材质生产时出现纸板中间粘合是良好的，纸板两边脱胶问题。为什么会碰到这样的问题呢？又该如何解决呢？下面让东莞市优通包装有限公司的品质部主管李先生来给我们具体来分析下。
原纸
高克重的原纸生产时施胶程度相对较大。纸张施胶量过大，胶水就无法渗透到纸张里面，引起粘合力不强，边缘裁切时就出现开胶现象。在生产过程中可以通过增加预热烘缸的包覆角度来解决这个问题。预热器的高温会破坏纸张表面的施胶层,好让胶水更*渗透进纸张形成粘合力。
双面机
双面机上瓦楞纸板面纸和瓦纸粘合时，若热板温度过高而糊化温度低时就更*出现这类问题。这是因为面纸边口双面机热板运行中过分加热会导致边口胶水提前糊化，从而形成边口开胶现象。
工艺改善：
1、提高糊的固体含量来增加对纸板的粘性。
2、提高糊化温度来解决进入热板胶水提前糊化问题。
3、降低热板温度，温度由低到高调整。
瓦线车速与品质提升，是纸板、纸箱厂每个老板和生产副总时刻追求的目标。实际生产中，品质问题也时刻困扰着各位生产经理和厂长，因为品质问题会直接导致车速的降低。据不*统计，在订单足够的情况下，平均车速每升高10米/分钟，一年能省10万！一年能省多少万元全看你的了！

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