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冷墩工艺的难点《内六角梅花螺丝》：

1> 对模具要求高。冷墩时毛胚在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得模具所受的应力远比一般冲压模大，冷墩钢材时，模具所受的应力常达2000MPa~2500MPa。模具除需   要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛胚在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高至250°C-300°左右，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。由于   上述情况，冷墩模具的寿命远低于冲压模。《内六角梅花螺丝》

2> 需要大吨位的压力机。由于冷墩时毛胚的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。

3> 由于冷墩的模具成本高，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的少批量是5~10万件。

4> 不宜用于高强度材料加工。毛胚在冷墩前需材料的软化处理和表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。《内六角梅花螺丝》

5> 冷墩零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（产生应力腐蚀）。

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