常用的尾矿处理方式有三种：尾矿回填、尾矿再选以及尾矿制作原材料。其中尾矿回填是将尾矿矿浆进行浓缩脱水后，将干尾矿进行矿山采空区回填;尾矿再选是将选别后的尾矿进行再次选别;而尾矿制作原材料是将尾矿进行尾矿干排，将其中有用物质进行制作原材料，如可制作建筑材料等。　　今天，博信尾矿干排*为您讲解这三种常用尾矿处理方式应满足什么样的条件，也就是说，采用某一种尾矿处理方式的条件有哪些。

　　1、尾矿回填

　　使用条件：尾矿回填适用于大型矿山。当矿石采出并选别后，将尾矿中的废料回填至采空区。

　　优势：对矿山稳固、防止地表塌陷有利，并且安全环保。

　　在采矿时，矿洞里的制成石柱还可再采，提高矿石的回采率达到20%以上。 实现无尾排放。

　　2、尾矿再选

　　使用条件：一般适于精矿产率较小的。有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20%;尾矿数量很大，产率一般为80%～90%;甚至更大。

　　优势：可提高选别效率，减少尾矿资源浪费。 回收尾矿中的有用组分，进一步减少尾矿数量。 避免尾矿溃坝。

　　3、尾矿制作原材料

　　使用条件：尾矿制作原材料仅针对50万吨以下的矿应用。选矿后排出的尾矿中含有的化学成分很接近建筑、化肥所需的材料，因此可做制作原材料，提高尾矿综合利用率。

　　优势：提高综合利用率，减少了环境污染，又节约了大量土地，另外，符合国家倡导发展循环经济、降低资源消耗的政策。

　　以上是三种尾矿处理方式的使用条件与优势，在进行尾矿处理时，可进行综合对比，选择较适合的尾矿处理方式。

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