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电商仓储管理比传统物流仓储管理的难点在哪里?

电商物流和传统物流在仓储管理方面有众多的差异点,我们将从六个方面来分析两者仓储管理方面的区别:

1、存储方式

  传统物流一般情况大都存储区和拣配区域共用,其实质是由少品种、大批量的出入模式所决定。库内设施一般为平面库(堆垛),立体高位货架。

  由于大批量的特点,进出以箱数为单位,甚至以托为辅助单位;存储和转移多以托盘为载体。而电商的物流则需要应付多品种、小批量的特点,同时在目前以人工作业为主的前提下,必须以专门的存储区来提高存储利用率;专门的拣货区提高拣选效率(配以轻型货架为主,平面托盘库位补充。)

  电商物流和传统企业在仓库布局、辅助器械都有很大差异。传统仓库品类的ABC分类基本稳定,产品足够成熟,所以其存储方位大致确定。电商物流则由于多种组合和空间压缩让ABC分类较具动态性,所以这种常用方式(分类存储)变得很难上手,造成电商的仓储管理要求大幅度提高。

2、拣货方式

  概括来讲:传统物流出库批量大,可以用叉车直接拣货,在衡量拣货效率时多以箱数(原包装箱)为主要单位。很少使用自动化设备辅助,因为数量大,但品种少,可重复清点;拣货过程直接摘果,或者摘果后播种;一个订单批量已经足够大,不需要考虑订单如何组建波次。相反,电商需要以规模制胜,品种繁多,但数量多为个位数,甚至多为一件两件,拣货时一个订单显然不足以摘果,需要统筹考虑以波次为单位,边摘果边播种,这种精细是无法驾驶叉车类似的粗糙工具完成的,所以常见的电商拣货多是RF,拣货小车,周转箱。RF代替了人眼做到完成一个动作的校验,周转箱则代替了移动包装单位(托盘)。

  这里特殊强调一下,大型电商仓库作业提升潜力的就是在拣货方面,而好的仓储管理系统,辅以自动化设别的辅助,可以大幅度提高仓库作业的效率。

  电商仓库管理和传统物流一样,提升拣货作业效率需从入库规划做起,怎么样组合一个较精明的波次,建立一个什么样的指导路径等等,但电商拣货要实现这些目标就困难多了,因为我们要从大数据中考虑货物的ABC属性,波次如何组合,路径如何优化;

  而且这些基础性质可能还是时刻变化的,关于这项工作的背后需要IT技术、数据分析技术,尤其是底层功能完善的仓储管理系统,ERP条码集成系统等技术的支撑,当然也包括物流实践经验**结合。

  如果把这些特征总结一下,那就是电商需做一步就得务必保证正确,怎么做?那就是几乎每一个步骤都要傻瓜验证。传统拣货相对明朗,很多熟练的拣货人员基本能清楚记得一些常见货物的库位,不过电商的动态性和作业规模(数据规模)大大**过传统物流,此时优秀的仓储管理系统、ERP条码集成系统等IT技术的应用就发挥其巨大的能量。

3、出库复核

  传统出库的复核程序重要,但基本上基于数量清点,以及零头箱,以及品种校验,也多为人工单独可以完成,而电商的复核几乎是重新清点,通过电子设备终端,采集器,PDA, 扫描枪等自动化设别完成校验。

4、信息元素

  传统物流货物上的信息元素要求不高,因为货物本身外表或物理属性可以区分,例如可以不贴标签也行,也不需要有单据一一对应,即单据可以和货物异步流通;然而电商物流却严格要求标签信息规范性和完整性,在同一时间的订单内容如果没有标签、条码信息就如石沉大海,单据也必须和货物同步流动,如果分开不仅是费用的问题更是对核心“顾客体验”的伤害。可以这么说,没有好的仓储管理系统,没有条码管理的使用,电商真是会很伤,伤顾客,伤自己。

5、包装

  电商包装的复杂性

  传统物流自从运出工厂后包装一般不需要再行调整,所以传统物流没有明显的包装线,其包装的起因是加固或安全;而电商物流则因为商品经过重组,“新产品”则处于无包装状态,电商仓库包装线则需要有设计包装能力,并进行响应操作,需要根据不同的商品特征,在成本时间的约束下,研制包装方案,保证在途货物的安全。这点上,包装环节是仓储管理里又一专业性和行业技术含量的一环。

6、盘点

  传统物流的盘点定期进行,由于没有强系统约束,盘点也成为库存管理或者问题暴漏的重要手段。传统物流可以停止运作进行盘点,而多级库存分布也保证了停止作业的可行性。电商物流则无法达成这样的静态盘点,7*24小时的服务一直让仓库处于运转中,仓储管理的重要性不言而喻。

  那如何保证账实一致呢?电商的仓储管理首先要重点控制过程,杜绝差异产生,(传统过程可以偏离系统要求,事后补救。)其次,差异的处理要不断通过系统引导控制进行处理,做到数量、状态、位置的每次变化都系统实物同步进行。通过这些方面的严格管控,来弥补无法进行静态盘点工作的不足。较为可行的是局部盘点,分类盘点。

  总的来说,传统物流的各企业差异很大,理论上是以箱为基本单位,也有不少已经开始使用自动化设备和仓储管理系统,不过相对少,而电商物流的运作标准化是走在前头的,电商物流所有操作都是成体系,行业内各企业管理差异不大,尤其是仓储管理系统的建立,自动化设备的应用,已经是一种趋势。


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