通风管道是连接风机、空气处理设备和进(排)风口输送空气的管道。空气在通风管内流动会遇到两种阻力。
①摩擦阻力，是由于空气本身的粘滞性与管道内壁间相摩擦所产生的。他与管道的粗细;长短、形状、内壁粗糙度、空气密度和气流速度等因素有关。
②局部阻力，是空气流经管道中某些部件时，由于流向和流速的变化，产生涡流所引起的。在整个管道的压力损失中占主要地位。局部阻力常见于管道转弯、渐扩(缩)管、闸门、三通管和管道出入口等处。
为了减少阻力，通风管道的卫生学要求如下：
①管道不宜太长，在可能条件下;管径要粗，式样以圆形为佳。
②管道内壁要光滑。
③管道内较适宜的风速，接近通风机处为12-18m/s，出口处为4-8m/s。
④管道的弯头要尽量少，两个弯头的距离要大些。当两个弯头的距离为管径的3倍时，阻力大约增加80%;若为5倍时，则仅增加30%。
⑤弯头弯曲的角度要尽量呈弧形。如弯曲半径等于管直径或为2倍时，阻力增加20%;若为4-5倍时，阻力增加15%;大于6倍时，阻力几乎不增加。
⑥分支管的半径不得小于主管半径的1/2-1/3。
⑦分支管与主干管的中心夹角度尽量小，一般不**过30O，渐扩管中心角不**过45O
⑧管道尽量直立或倾斜放置，设置清扫口，连接部分应严密不漏气，并便于检修。
⑨管道所用材料应具有导热性小、保温，耐腐蚀;耐火等性能。
通 风机不启动时，管道内空气处于静止状态，各点空气压力相等，均等于大气压力。当风机启动后，风机的吸入段(抽风管道)的全压和静压均为负值，风机的压出段 (送风管道)的全压和静压在一般情况下均为正值，其动压无论在抽风管道或送风管道内均为正值;因此管道连接处若不严密,会有空气渗入或逸出，前者影响排气 效果，后者影响送风效果或造成粉尘与有害气体向外泄漏。

1、有害物的危害及影响因素：对人体健康的危害；对生产的不利影响；对大气的污染。
2、工业企业的设计必须满足《工业企业设计卫生标准》《工业“三废”排放试行标准》要求。   
3、对颗粒物分类：
总悬浮颗粒物：指悬浮在空气中，空气动力学当量直径≤100um的颗粒物；
可吸入颗粒物：指悬浮在空气中，空气动力学当量直径≤10um的颗粒物；
呼吸性颗粒物：指悬浮在空气中，空气动力学当量直径≤2.5um的颗粒物.
4、粉尘（dust）：包括所有固态分散性微粒；粒径上限约为200μm
“降尘”：粒径在10μm以上，较大的微粒沉降速度快，经过一定时间后不可能仍处于浮游状态。
“飘尘”：粒径在10μm以下，在大气中浮游数量较多的微粒粒径为0.1～10μm
烟（smoke）：粒径范围约为0.01一1μm，一般在0.5μm以下。
雾（mist）：粒径范围约为0.1一  10μm
烟尘（fume）：分散性和凝聚性固体微粒
烟雾（smog）:分散性和凝聚性固体微粒和液体微粒混合体
粉末（powder）：生产中粉料
5、生产中的主要产尘工艺：
（1）固体物质的机械破碎过程：（2）固体表面的加工过程：（3）粉粒状物料的贮运、装卸、混合、筛分及包装过程：（4）粉状物料的成型过程： (5）物质的加热和燃烧过程以及金属的冶炼和焊接过程：
6、粉尘的“尘化”作用：
含义：使粉尘从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用。
人体的需氧量：取决于人的体质、精神状态、环境条件和劳动强度。
7、有害蒸气与有毒有害气体——有毒气体检测：使用检定管，分比色法和比长法两种，检定管中置不同指示剂，即构成不同的有害气体检定管。
8、有害物对人体的危害途径及影响因素：
途径：通过呼吸道, 皮肤和消化道三个途径进入人体内部而危害人体。
影响因素：有毒气体的毒性大小；有毒气体的浓度大小；有毒气体与人体持续接触的时间；作业环境条件与劳动强度；个体的年龄、性别和体质情况。
9、**湿度:空气中实际含湿量，指单位体积或单位质量空气中所含水蒸汽的质量。单位g/m3 或 g/Kg。也可以用空气中的水蒸汽分压来表示，单位为：帕（Pa）,千帕（KPa ）。
10、饱和空气:当空气中水蒸汽含量达到该温度下所能容纳的较大值时，空气处于饱和状态。
11、相对湿度:指某一体积空气中实际含有的水蒸汽量Ms与同温度下的饱和空气水蒸汽量的比值。
主要综合防止措施有：
1、合理选择厂址; 
2、工艺方法, 设备, 布置及操作方法合理化;
3、 采用通风净化除尘措施; 
4、加强管理;
5、采用个体防护等。

苏州隆赟机电设备有限公司专注于共板法兰,通风管道,螺旋风管等