秸秆颗粒机温度控制系统设计:控制系统选用西门子公司S7 -200继电器输出CPU226型PLC,它具有性能/价格比高,24/16点输入输出,可连接7个扩展模块,扩展至248路数字量I/O点或35路模拟量I/O点,并集成了PID控制器。对仿真系统进行实验,实验原料选定含水率为18%的10 kg玉米秸秆,成型颗粒燃料密度设定为1.2g/cm3,分别对未加温度控制系统的成型设备和进行调质室温度控制系统的成型设备进行实验。
秸秆颗粒机采用EM235模拟量扩展模块,实现4路模拟量输入或1路模拟量输出,用以转换温度传感器的模拟量信号。2路模拟量输扩展模块EM232进行模拟量输出,完成对PLC输出值的D/A转换。输入输出模块均采用PLC内部的DC 24V电源供电。为提高对调质室温度控制的准确性,克服手动带来的调节延迟,选择电动式DN15 -200常温型比例蒸汽调节阀,其工作原理为通过输入电流信号的大小来调节控制阀开度从而调节蒸汽流量,控制调质室温度。采用AC 220V电源供电。声光报警器用作温度过低或过高情况进行报警。
对物料的秸秆颗粒机调质室温度进行自动控制,实现了调质室温度的实时检测和控制。有效克服了人工调节温度带来的延迟、不准确性。将秸秆成型颗粒燃料生产率提高了36.8%,能耗降低为原来的68.7%。但由于系统工作的环境存在差异性,需要进行进一步的生产验证,对控制系统进行改进,得出更符合生产的温度控制系统。
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