陶瓷熔块　　陶瓷色料　　陶瓷釉料

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金刚釉凭什么那么硬！

1、釉耐磨性能分析

一般情况下，陶瓷砖的釉面硬度与釉面的耐磨性成正比，即砖的釉面硬度高，其釉的耐磨性好，釉面的表面硬度是釉料微观化学组成在宏观上的一个性能体现，不同的釉料配方，其釉面的耐磨性能是不一样的，金刚釉的本身是一种透明玻璃态体中夹杂一系列的微观晶体复合玻璃层，适度的晶体可以在保持釉料透明不影响花色的情况下，具有较好的耐磨度。金刚釉层中常见的晶体有钙长石、硅灰石晶体、莫来石晶体。一般钙长石、莫来石晶体在温度**1100 ℃，釉熔体开始玻璃化时开始形成，由于晶体透明度和光泽度高，可在不影响釉面的透光性的同时，提高釉表面耐磨和防滑性能，其透明釉体系仍然属于CaO- Al2O3-SiO2体系。

2、釉层硬度改性分析

对于目前快速的烧成曲线制度，在配方的设计和选择上尤为重要，尽量选取低烧失的原材料组织开发配方，从釉料组成上分析，可从以下原则对釉料配方进行改良：

⑴、釉料中的碱金属成份高，釉面硬度低，尤其Na2O含量高比K2O更甚；

⑵、SiO2含量高能提高硬度，Al2O3在一定条件下提高硬度；

⑶、以碱土金属氧化物CaO、MgO、BaO、ZnO取代碱金属氧化物，釉面硬度提高；

⑷、用含锂矿物（锂辉石Li2O?Al2O3?4SiO2）代替由长石引进的K2O、Na2O釉面硬度提高；

⑸、釉层愈薄，坯釉中间层相对越厚，釉面硬度越大；

⑹、高温釉的硬度大于低温釉、生料釉的硬度大于熔块釉；

⑺、充分熔融比末充分熔融的硬度高；

⑻、含有微晶体的釉，其透明度降低，耐磨性提高。

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