Andon系统作为精益生产制造管理的一个核心工具, 在制造过程中发现了生产缺陷/异常时；能通过系统在较短的时间里将信息传递出去，使问题能够快速解决；使生产能够平稳进行，提高效率.
随着科学技术的不断发展,安灯系统已由较初的拉绳模式发展到中期的一个按钮模式,到目前为止,安灯已经发展到一种更高级的模式---触摸屏模式.，触摸屏模式让信息更加明确的传递出去，减少不必要的时间浪费

Andon系统的优点

是能够为操作员停止生产线提供一套新的、更加有效的途径。在传统的汽车生产线上，如果发生故障，整条生产线立即停止。采用了Andon系统之后，一旦发生问题，操作员可以在工作站拉一下绳索或者按一下按钮，触发相应的声音和点亮相应的指示灯，提示监督人员立即找出发生故障的地方以及故障的原因。一般来说，不用停止整条生产线就可以解决问题，因而可以减少停工时间同时又提高了生产效率。
Andon系统的另一个主要部件是信息显示屏。罗克韦尔自动化的较新型RSView32显示屏分布在每个车间，悬挂在主要通道的上方或者靠近主要的处理设备。显示屏幕由Flex I/O 驱动，并且能够通过远程I/O与PLC进行通信，因而易于维护和系统扩展。
每个显示面板都能够提供关于单个生产线的信息，包括生产状态、原料状态、质量状况以及设备状况。显示器同时还可以显示实时数据，如目标输出、实际输出、停工时间以及生产效率。
根据显示器上提供的信息，操作员可以更加有效的开展工作。另外，不同的音乐报警可以使操作员和监督人员清楚了解到其辖区内发生了什么问题。队长或者组长也可以根据显示器上显示的信息识别并且消除生产过程中的瓶颈问题。
同时，队长或者组长还可以从控制室或者远程监测站监测生产状态、原料处理以及设备运行状况。采用Andon监测软件，管理人员可以设置系统参数以及生成综合信息报告，包括停止请求对实际停止频率、停止原因以及停止时间。根据这些信息，工程人员和监督人员能够识别工艺可以改进的区域或者操作员需要进行进一步培训的地方。

主要功能

工位作业管理——工位呼叫；集中事件呼叫。
设备运行管理——故障、运行状态、维护信息。
信息可视管理——通过Andon看板，显示呼叫信息、故障信息、停线信息。
物料呼叫——通过物料显示屏，显示物料呼叫信息。
质量呼叫——通过广播，呼叫质量信息。
设备呼叫——当设备故障时，通过广播进行呼叫。
维修呼叫管理——通过维修Andon看板，显示维修信息。
公共信息管理——通过信息显示屏，显示各种公共信息。
广播系统——可通过无线话筒进行人工呼和音乐播放。
语音呼叫——通过广播系统，进行Andon信息呼叫。
生产运行信息——生产线开线、停线、休息等各种生产运行信息的处理。
Andon上位管理——对Andon系统的各种事件进行统计分析处理。

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