压球机又称为对辊挤压机，它不仅是球团矿生产中重要的工序，也是球团矿生产中成型工序的重中之重。因此，球团质量在很大程序上决定着压球机所制成品球团的质量。

例如球团的大小，水分、机械强度、热稳定性和化学组成等的波动，会严重地影响到下一步的固结过程。而球团本身的质量除与工艺过程有关外，还取决于原料的物理、化学性质和准备方法。

细磨物料在压球机设备中被水润湿后，通过机械力和毛细力的作用而成球。并且，由于存在毛细引力、颗粒之间的摩擦力及分子引力等，使球团具有一定的机械强度。球团性能不仅与物料的表面性质和亲水性有关，而且与压球机设备有关。

压球机设备较容易磨损的一个零件就是滚动轴承，滚动轴承是整个设备中应用较多的，也是动的较多的，因此这个零件也是较容易损坏的，轧辊，副轧辊也是设备中较容易损害的零件，再者就是设备中的料嘴，也就是加料的那个部位也是比较容易损害的一下零件之一。

很多业者反应在使用压球机的时候，会发现设备中三角皮带也很容易损害，要经常更换新的。

压球机辊套形式紧配合热装法，即把带球窝的辊套加热后装到轮毂上，这种装配形式加工精度高，加工温度控制严格，更换时必须有**装置，一般用于高压压球机。锥套装配法，即辊套或轮毂设计有锥度，依靠中间锥套把紧，这种形式有利于辊套的拆装，应用于中低压压球机。螺栓紧固法，即辊套和轮毂设计有螺栓孔，用精制的高强度螺拴把紧，这种方式有利于辊套的现场拆装，湿法中低压压球机应用较多。

　　压球机在辊瓦制造过程中的3种装配形式介绍。紧配合热装法，即把带球窝的辊套加热后装到轮毂上，这种装配形式加工精度高，加工温度控制严格，更换时必须有**装置，一般用于高压压球机，锥套装配法，即辊套或轮毂设计有锥度，依靠中间锥套把紧，这种形式有利于辊套的拆装，应用于中低压压球机，例如：脱硫石膏压球机，压金压球机等。

　　以上是压球机的辊瓦制造的主要方法。还有很多方法是我们不常用，但是还有一些方法也是很必须的。螺栓紧固法，即辊套和轮毂设计有螺栓孔，用精制的高强度螺拴把紧，这种方式有利于辊套的现场拆装，湿法中低压压球机应用较多。在辊瓦制造过程中，采用热处理，辊瓦较易变形，将来不能顺利更换，省去热处理，辊瓦又不耐用。由于这种装配方式，辊瓦的体积小，重量轻，较利于现场的更换，因此这类压球机很有推广使用价值，但是压球机辊瓦的耐用性还需尽快提高。

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