人造石材，顾名思义即并非****石材原料加工而成的石材。按其制作方式的不同可分为二种：一是将原料磨成石粉后，再加入化学药剂、胶着剂等，以高压制成板材，并于外观色泽上添加人工色素与仿原石纹路，提高多变化及选择性。另一种则称为人造岗石，是将原石打碎后，加入胶质与石料真空搅拌，并采用高压震动方式使之成形，制成一块块的岩块，再经过切割成为建材石板；除保留了**纹理外，还可以经过事先的挑选统一花色、加入喜爱的色彩，或嵌入玻璃、亚克力等，丰富其色泽的多样性。
常见用于室内的装饰地材有岗石、珍珠砂贝及文化石等，其硬度不象**石材一样坚硬，并且有着明显质感差别。但因其价格大大低于**石材，从而运用日益普遍，尤其含90%的**原石的合成岗石，克服了**石材易断裂、纹理不易控制的缺失，保留了**石材的原味，在**市场上占有一席之地，甚至有替代大理石、花岗石的地材使用趋势。
人造大理石介绍
随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。人造饰面石材就是在这种形势下出现的。它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制，是现代建筑理想的装饰材料。
人造大理石由改性树脂与碎石组成，呈中性或偏碱性。人造石结构致密，因此毛孔细小，其病症出现的概率很小，就防护来说，主要是防污。其优点是可调节色彩，利于饰面装饰。其缺点是硬度不够，光度不一致。按生产所用原材料及生产工艺，一般可分为四类：
水泥型人造大理石 这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。
聚酯型人造大理石 这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。
复合型人造大理石 这种人造大理石是以无机材料和**高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于**单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。
烧结型人造大理石 这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。
上述四种人造大理石装饰板中，以聚酯型较常用，其物理、化学性能较好，花纹容易设计，有重现性，适用多种用途，但价格相对较高；水泥型较便宜，但抗腐蚀性能较差，容易出现微裂纹，只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂，应用很少。
聚酯型人造大理石（常简称人造大理石）是模仿大理石的表面纹理加工而成的，具有类似大理石的机理特点，并且花纹图案可由设计者自行控制确定，重现性好；而且人造大理石重量轻，强度高，厚度薄，耐腐蚀性好，抗污染，并有较好的可加工性，能制成弧形，曲面等形状，施工方便。
微晶石
1、 形成：微晶石也是一种人造石，是由含氧化硅的矿物在高温作用下，其表面玻化而形成的一种人造石材。
2、成分：主要成分是氧化硅。
3、性质：偏酸性。
4、结构：结构非常致密，其光度和耐磨度都优于花岗石和大理石，不易出病症。
由于微晶石硬度太高，且有微小气泡孔存在，不利于翻新研磨处理。
玻化砖
1、形成：玻化砖，也叫通体砖、玻化石、抛光砖，专业的叫法是瓷质玻化石。是由石英砂、泥烧制而成，然后用磨具打磨光亮，表面如镜面般透亮光滑。
2、性质：呈弱酸性。
3、结构特点：
（1）、色彩艳丽柔和，没有明显色差。
（2）、高温烧结、完全瓷化生成了莫来石等多种晶体，理化性能稳定，耐腐蚀、抗污性强，
（3）、厚度相对较薄，抗折强度高，砖体轻巧，建筑物荷重减少。
（4）、无有害元素。
（5）、抗折强度大于45Mpa（花岗岩抗折强度约为17-20Mpa）。

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