产品介绍： 普通剪板机加剪板机自动生产线等于数控自动化设备 在当今社会，随着工业快速的发展，市场的竞争越来越激烈，钣金加工业越来越普及，数控自动化逐渐在钣金行业中取代了人工操作剪板机。剪板机 目的： 使剪板机自动上料、自动剪切、自动码料整齐、板材无划伤。 我们现在是21世纪了，要跟上时代的步伐，一个企业想要做大做强，必须跟上时代的脚步。 以前： 4个人工搬着一张板材吃力的与剪板机平衡，慢慢的找到搬板材前换好的平行线，对好了以后在慢慢的输送板材，然后控制剪板机的工人对好线按下剪板机，开始剪，剪完一条，再对线剪另一条，来来回回一张版至少需要5分钟，剪完板材，然后在小板一个人去后面把板材整理整齐了，大板则需要2个人，这样来回循环着，每天工作量太大，工件出不了多少，这是以前老板们较头疼的。 现在： 世界在进步，新产品研究，有以前的人力工作，研发到了现在的机械代替人工，由以前的四人抬一张板材到现在的剪板机上料机械手产品的，自己上料，由以前的搬着慢慢的输送板材还要提前化好线，到现在的剪板前送料机，自动定位送料，精度准确在0.1，一分钟干完，缩短了4分钟，由以前的剪完板材后小板一个人大板两个人去把板材整理整齐了，到现在的剪板机后接料码垛装置，自动接料，自动码垛，。 看完上边的给大家屡屡思路： 以前：搬运板材送料4个工人 + 控制剪板机剪切一个工人 + 后面码垛至少一个工人。 现在：搬运板材 =剪板机上料机械手 板材剪切控制精度= 剪板前送料机 剪板机后面整理板料的=剪板机后接料码垛 现在的3个机器形成了一台生产线，全程只需要一人在控制柜呢里调整数据开关即可。 结论：从以前的至少6人完成的生产作业到现在的一人操作，不光减少了人工，更增加了生产量，提高了生产效率，带企业走向工业4.0！ 产品结构： 剪板机生产流水线，由PLC系统控制，上料装置、送料机、剪板机、码垛装置配合完成加工，实现上料、送料、剪切与码垛的**结合。 当前，国内的钣金加工较多为小作坊工厂加工形式，用的大多是人工操作剪板机生产，工序多、效益低、而者安全系数低，操作起来较其不方便。传统的剪板机由人工完成上下料，存在着劳动强度大、效率低、安全性差等诸多的问题。随着剪板机用户生产的发展，采用自动化的操作手段以减轻劳动强度、提高生产效率、降低制造成本、减少人力资源的投入，已成为必然的趋势。 带自动上下料装置的剪板机，具有完善的机床加工功能，实现了自动提取和传送工件，使得板材加工完全自动化，达到高节拍、高自动化的目标，真正实现了无人操作的高效率生产，充分满足现代化高节奏生产要求，具有很好的市场前景。 设备优点： 采用自动化操作以减轻劳动强度、提高生产效率、降低制造成本、减少人力资源的投入。 由触摸屏及PLC系统控制，与送料机,剪板机,配合完成加工，实现上料，送料，剪切，与码垛整齐的**结合。 工作流程：
青岛恒新建德液压机械有限公司专注于数控冲床,剪板送料机,冲床送料机,剪板机上料机械手,剪板机后接料码垛装置,剪板机自动生产线等